[发明专利]丝杠闸瓦进给钢管自动套丝机有效
申请号: | 201110340773.0 | 申请日: | 2011-11-02 |
公开(公告)号: | CN102500841A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 刘勇;刘孟伟;张树华;王宁;夏玉苓 | 申请(专利权)人: | 济南玛钢钢管制造有限公司 |
主分类号: | B23G1/22 | 分类号: | B23G1/22;B23G11/00 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 马祥明 |
地址: | 250400 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 闸瓦 进给 钢管 自动 套丝机 | ||
技术领域
本发明属于螺纹加工设备,特别是使用丝杠闸瓦带动套丝头前进的套丝机。
背景技术
有些起连接作用的短钢管两端均需加工连接用的螺纹,而且要求两端螺纹具有较好的同心度,通常加工两端螺纹的方法是两端分别加工,即加工完一端后,将钢管翻转重新夹持再加工另一端,这种方法加工效率低、劳动强度大,两头螺纹的轴线夹角不容易达不到标准的要求,优质产品率低。申请人的在先专利ZL 201020193817.2公开了一种钢管双头自动套丝机,其特征是:T形底盘和支撑架上中心线上装有上料机构和原料夹持机构,中心线两侧对称装有安装着套丝板牙的主轴箱,主轴箱底部的主轴箱垫板上固定着可在直线导轨上滑动的直线导轨滑块,固定在支撑架上的油缸安装架上装有主轴箱行进油缸,由于采用了自动上料并一次夹住两端同时加工螺纹,实现了加工自动化,即保证了产品两端螺纹的的轴线夹角达到标准要求,又能提高效率,实现一人双机或多机,减少工人的劳动强度。但是由于该设备在加工螺纹进给时,由液压进给:刀具快进接近工件变为工进(慢进)加工螺纹。主轴转速发生变化时必须调整液压减速阀,并且液压系统的液压元件精度、液压油温度等发生轻微变化,都会影响加工的螺纹质量。
发明内容
为了克服现有的套丝机使用液压给进不够稳定的不足,本发明提供一种丝杠闸瓦进给钢管自动套丝机,该丝杠闸瓦进给钢管自动套丝机使用丝杠闸瓦进给机构,替代液压进给方式,实现了主轴旋转与轴向进给保持同步,进一步提高钢管自动套丝机加工螺纹质量、减少废品。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种丝杠闸瓦进给钢管自动套丝机,包括可以在床身水平滑轨上移动的带有动力装置的主轴箱总成,主轴箱前端装有板牙头和板牙开合环,其特征是:主轴箱外侧固定着由丝杠轴、轴承、支架组成的丝杠总成,主轴尾端装有主动链轮通过链条与安装在丝杠轴尾端的从动链轮连接,丝杠轴下方装有闸瓦和控制闸瓦与丝杠轴啮合脱离的闸瓦控制装置,闸瓦控制装置安装在床身上。
所述的闸瓦控制装置包括固定在床上的闸瓦导向轴,L型闸瓦座的水平段的尾端装有可沿着导向轴上下滑动的导向套,L型闸瓦座水平段的下方装有固定在床身上的闸瓦气缸。
所述的闸瓦气缸的控制设备为电磁阀。
所述的主动链轮与从动链轮的齿数比为1∶2。
本发明的工作原理:利用主轴旋转驱动丝杠旋转,主轴旋转1转,丝杠旋转1/2转,液压辅助推动刀具快速接近工件时,液压停止,在闸瓦气缸的推动下闸瓦与丝杠轴啮合,由丝杠、闸瓦配合进行加工螺纹,确保刀具进给量与加工的螺纹螺距一致。
本发明在原有套丝机上增加丝杠、闸瓦组件,并由PLC自动控制,不须人工操作。
改进后加工动作顺序:主轴箱的进给驱动由油缸驱动主轴箱快速进给,在快进动作结束时,电磁阀打开气缸驱动闸瓦升起,使闸瓦与丝杠轴啮合,主轴箱进给转变为工进,空转2~3扣螺距后开始进入套丝工作状态;套丝完成,开合环打开板牙头的同时,闸瓦气缸下落,使闸瓦与丝杠轴脱离,安装在主轴箱和主轴箱后端的床身之间的拉簧作用下,板牙头与工件迅速脱离,卡具滑板后退,主轴箱油缸换向,驱动主轴箱后退至原位。
本发明的有益效果是由于采用丝杠闸瓦机构推动主轴箱进给,使进给速度与主轴旋转速度协调一致,避免了原有的液压推动进给受液压油压力温度影响造成给进速度与主轴转速不协调的问题,降低了设备的调整难度,无需担心油压变化给管件螺纹造成勒丝现象,及因主轴转速与螺距不匹配造成的勒丝废品,及液压变化给管件螺纹造成的勒丝现象,稳定提高产品质量,每班减少调整试机件2-3件,合格率提高0.5-1%。
附图说明
图1为本发明的结构的主视图,
图2为本发明的结构的左视图,
图3为本发明的结构的俯视图。
图中,1.床身,2.闸瓦气缸,3.闸瓦导向轴,4.闸瓦座,5.主动链轮,6.从动链轮,7.闸瓦,8.丝杠轴,9.丝杠支架,10.主轴箱总成,11.开合环,12.板牙头。
具体实施方式
本发明的具体实施方式是,如图所示:
实施例1,一种丝杠闸瓦进给钢管自动套丝机,包括可以在床身1水平滑轨上移动的带有动力装置的主轴箱总成10,主轴箱前端装有板牙头12和板牙开合环11,其特征是:主轴箱外侧固定着由丝杠轴8、轴承、丝杠支架9组成的丝杠总成,主轴尾端装有主动链轮5通过链条与安装在丝杠轴尾端的从动链轮6连接,丝杠轴下方装有闸瓦7和控制闸瓦与丝杠轴啮合脱离的闸瓦控制装置,闸瓦控制装置安装在床身上。
实施例2,一种丝杠闸瓦进给钢管自动套丝机,包括可以在床身1水平滑轨上移动的带有动力装置的主轴箱总成10,主轴箱前端装有板牙头12和板牙开合环11,其特征是:主轴箱外侧固定着由丝杠轴8、轴承、丝杠支架9组成的丝杠总成,主轴尾端装有主动链轮5通过链条与安装在丝杠轴尾端的从动链轮6连接,所述的主动链轮与从动链轮的齿数比为1∶2。丝杠轴下方装有闸瓦7和控制闸瓦与丝杠轴啮合脱离的闸瓦控制装置,安装在床身上的闸瓦控制装置包括固定在床上的闸瓦导向轴3,L型闸瓦座4的水平段的尾端装有可沿着导向轴上下滑动的导向套,L型闸瓦座水平段的下方装有固定在床身上的闸瓦气缸2。闸瓦气缸的控制设备为电磁阀。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于济南玛钢钢管制造有限公司,未经济南玛钢钢管制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201110340773.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。