[发明专利]彩色滤光片的制作方法、彩色滤光片以及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示领域，特别是指一种彩色滤光片的制作方法、彩色滤光片以及显示装置。

背景技术

彩色滤光片是液晶显示屏的重要组成部分，也是影响显示效果的关键组件。彩色滤光片包括玻璃基板上形成的黑矩阵(BM)、颜色滤光层、平坦层(OC)、导电层(公共电极)。一般为了维持盒厚(cell gap)，防止液晶受挤压变形而无法正常显示，需要在Array阵列基板和彩色滤光片(Color Filer)基板之间，分布一些隔垫物。早期的液晶面板采用一种球形的隔垫物(Ball Spacer)，这种隔垫物无法固定，有可能在长时间使用过程中，分布不均导致在某一区域聚集，无法起到维持盒厚的作用，因此，影响了显示屏的显示效果。

目前主流的方法是采用光刻法制作Post Spacer(凸起隔垫物)作为隔垫物。步骤是将PS感光材料涂布于彩色滤光片表面，经过曝光、显影工艺制作出隔垫物。但是，由于工艺的限制，难以保证所有的隔垫物都能够形成上窄下宽的形状，这样，使得部分隔垫物在对盒工艺或在液晶屏受到挤压时容易倾倒，从而影响显示屏的显示效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种彩色滤光片的制作方法、彩色滤光片以及显示装置，防止彩色滤光片的隔垫物在对盒工艺或在液晶屏受到挤压时倾倒从而影响显示装置的显示效果。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种彩色滤光片的制作方法，包括：

获取一彩色滤光片基板；

在所述彩色滤光片基板上涂覆一层第一感光材料，形成第一感光材料的涂层；

在所述第一感光材料的涂层上涂覆第二感光材料，形成第二感光材料的涂层；

对所述彩色滤光片基板上的所述第一感光材料的涂层、所述第二感光材料的涂层进行曝光、显影，在所述彩色滤光片基板上形成隔垫物，所述彩色滤光片基板和所述隔垫物组成彩色滤光片；其中，所述隔垫物为台阶结构，并且所述第一感光材料形成的下台阶的宽度大于所述第二感光材料形成的上台阶的宽度。

所述第一感光材料和所述第二感光材料为负型光刻胶，所述第二感光材料中的碱可溶树脂的比值高于所述第一感光材料中的碱可溶树脂的比值。

所述下台阶为梯状结构，所述上台阶为梯状结构。

所述在所述彩色滤光片基板上涂覆一层第一感光材料，形成第一感光材料的涂层的步骤之后，所述方法还包括：对涂覆所述第一感光材料的彩色滤光片基板进行烘烤；

所述在所述第一感光材料的涂层上涂覆第二感光材料，形成第二感光材料的涂层的步骤之后，所述方法还包括：对涂覆所述第二感光材料的彩色滤光片基板进行烘烤。

所述对涂覆所述第一感光材料的彩色滤光片基板进行烘烤的步骤具体为：对涂覆所述第一感光材料的彩色滤光片基板在50℃～150℃下烘烤20s～350s；

所述对涂覆所述第二感光材料的彩色滤光片基板进行烘烤的步骤具体为：对涂覆所述第二感光材料的彩色滤光片基板在50℃～150℃下烘烤20s～350s。

所述第一感光材料包括：重量百分比为0.05％-50％的碱可溶性树脂、重量百分比为5％-35％的乙烯基不饱和单体、重量百分比为0.05％-10％的环氧树脂、重量百分比为20％-70％的溶剂、重量百分比为0.05％-10％的光起始剂、重量百分比为0.01％-2％的添加剂；

所述第二感光材料包括：重量百分比为10％-65％的碱可溶性树脂、重量百分比为10％～20％的丙烯酸酯类树脂、重量百分比为2％-35％的乙烯基不饱和单体、重量百分比为0.05％-10％的环氧树脂、重量百分比为20％-75％的溶剂、重量百分比为0.05％-10％的光起始剂、重量百分比为0.01％-2％的添加剂。

所述乙烯基不饱和单体为多官能团丙烯酸酯单体；所述添加剂包括：流平剂、表面流动控制剂和/或硅烷偶联剂。

所述彩色滤光片基板包括：从下到上依次设置的玻璃基板层、黑矩阵和彩色滤光层、平坦层以及导电层；所述在所述彩色滤光片基板上涂覆一层第一感光材料的步骤具体为：在所述导电层上涂覆一层第一感光材料；

或者，所述彩色滤光片基板包括：从下到上依次设置的导电层、玻璃基板层、黑矩阵和彩色滤光层以及平坦层；所述在所述彩色滤光片基板上涂覆一层第一感光材料的步骤具体为：在所述平坦层上涂覆一层第一感光材料。