[发明专利]一种低稀土高强耐热镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强耐热镁合金，其特征在于：按质量百分比其组成为：Sn：3-6％，Y：0-4％，Gd：0-4％，Mn：0.5-2.5％，Zr≤1.0％，其余为Mg。

2.一种权利要求1所述镁合金的制备方法，其特征在于，按照以下步骤实施：

步骤1，分别称取预先钻孔的镁锭、Mn粉、Mg-Y中间合金、Mg-Gd中间合金和Mg-Zr中间合金，使各物质间质量关系满足以下质量百分比：Sn：3-6％，Y：0-4％，Gd：0-4％，Mn：0.5-2.5％，Zr≤1.0％，其余为Mg；

步骤2，将步骤1称取好的Mn粉过50-200目筛后填入镁锭上事先钻好的孔中，按照所需制备合金质量的5％-10％称取熔剂，在镁锭上撒上熔剂，并一同放入井式电阻炉中加热，使镁锭熔化并使镁液温度升至720-740℃，然后加入Mg-Y中间合金与Mg-Gd中间合金中的一种或两种，机械搅拌10分钟，然后将镁液温度升至780-800℃，加入Mg-Zr中间合金，之后机械搅拌10分钟，最后将镁液降温至730-750℃，加入工业纯Sn锭并机械搅拌10分钟，得到合金液；

步骤3，将步骤2制得的合金液温度升至750-780℃进行精炼处理，再将合金液温度调整至740℃，浇入预热温度为300℃±10℃的底注式金属型中，冷却至常温后得到合金铸锭；

步骤4，将步骤3得到的铸锭在450-520℃的温度下保温6-18小时，之后通过冷水或者油淬火，然后在200-260℃的温度下保温8-24小时时效处理，最后通过挤压或轧制制成棒材或板材。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤2中所述的熔剂采用工业RJ-2熔剂。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤4中冷水或者油的温度为常温。