[发明专利]能够与釉上彩陶瓷坯体复合的透明熔块生产方法

说明书

技术领域

本发明能够与釉上彩陶瓷坯体复合的透明熔块生产方法，涉及建材技术领域；特别涉及玻璃陶瓷的建材技术领域；尤其涉及玻璃陶瓷建材的生产方法技术领域；具体涉及能够与釉上彩陶瓷坯体复合的透明熔块生产方法技术领域。

背景技术

在制作玻璃陶瓷的过程中，离不开熔块，它是决定玻璃陶瓷产品质量优劣的重要因素之一。而就熔块的制作而言，目前可说是五花八门、各不相同，所以其质量也可想而知，可说是参差不齐、鱼目混珠；存在着原料选择欠缺科学合理、成品没有成分范围要求、制作工艺不统一、产品没有标准规范的不足、缺陷与弊端。鉴于发明人的专业知识与从事本行业工作的丰富经验及对事业精益求精的不懈追求，本发明就是在认真而充分的调查、了解、分析、总结、研究已有的公知技术及现状基础上，以“预定产品成分范围内择料且规范工艺”关键技术，克服和解决了已有公知技术与现状存在的不足、缺陷与弊端而研制成功的。为制作玻璃陶瓷优质产品奠定了坚实的基础。

发明内容

本发明是以“预定产品成分范围内择料且规范工艺”关键技术，提供一种能够与釉上彩陶瓷坯体复合的透明熔块生产方法，小于100目的石英、钾长石、钠长石、方解石、滑石、白云石、碳酸钡、碳酸钠、碳酸钾、硼砂、硼酸各80-700公斤，择小于100目的氯化钠、硫酸钠、萤石中的一种100公斤为澄清剂，以上熔块原料混均入玻璃池窑1520-1600℃熔化，熔体经水淬、烘干、破碎、筛分后获成分范围为SiO₂ 50-70％、Al₂O₃ 5-20％、CaO 0-10％、MgO 0-10％、K₂O+Na₂O 2-8％、BaO 0-8％、B₂O₃ 0-8％、澄清剂1-10％且水分＜0.5％的20-200目透明熔块干粒成品。

通过本发明达到的目的是：①、以“预定产品成分范围内择料且规范工艺”关键技术，提供一种能够与釉上彩陶瓷坯体复合的透明熔块生产方法。②、通过预定产品成分范围内择料，以便获得符合质量要求的产品；即产品能够在预先设计的成分范围内，保证产品质量。③、通过规范生产工艺技术，实现规范化、规模化、标准化生产。④、使成分范围内的产品、成分范围内产品用料的选择、成分范围内产品的生产工艺，有机融合的整体构思科学合理、方法简单易行、效果稳定可靠。⑤、使透明熔块干粒成品的成分在预先所设计的成分范围内，可以使透明熔块干粒与釉上彩陶瓷复合板成品获得很少气孔的表面，并且与釉上彩陶瓷坯体匹配。⑥、使透明熔块干粒与釉上彩陶瓷复合板成品具有透明度好的突出特点，因其熔点温度高、容易排出气体、与釉上彩陶瓷坯体的图案花纹不发生反应，从而保持这些图案花纹清晰。⑦、作到方便实施而成本低且有利于广泛推广应用。

为实现上述目的，本发明提供的技术方案为：

一种能够与釉上彩陶瓷坯体复合的透明熔块生产方法，以粗细度小于100目的石英、钾长石、钠长石、方解石、滑石、白云石、碳酸钡、碳酸钠、碳酸钾、硼砂、硼酸各80-700公斤，且选择粗细度小于100目的氯化钠、硫酸钠、萤石中的一种100公斤作为澄清剂；将以上所述作为熔块原料混合均匀，将混合均匀的熔块原料送入玻璃池窑中进行熔化、熔化温度为1520-1600℃；对熔化好的熔体经水淬、烘干、破碎、筛分后，获得成分范围为SiO₂ 50-70％、Al₂O₃ 5-20％、CaO 0-10％、MgO 0-10％、K₂O+Na₂O2-8％、BaO 0-8％、B₂O₃ 0-8％、澄清剂1-10％且水分＜0.5％的20-200目透明熔块干粒成品。

所述的能够与釉上彩陶瓷坯体复合的透明熔块生产方法，所述石英、钾长石、钠长石、方解石、滑石、白云石、碳酸钡、碳酸钠、碳酸钾、硼砂、硼酸、澄清剂各自的用量均在事先所设定透明熔块干粒成品的所述成分范围内进行确定。