[发明专利]净水滤芯及其制作方法

权利要求书

1.一种净水滤芯，其特征在于：包括过滤芯层（1）、滤柱（2）及保护层（3），滤芯设置在滤柱（2）内，滤柱（2）外设置有保护层（3），滤芯层（1）为KDF滤料层，滤柱（2）为活性碳与壳聚糖混合滤柱，保护层（3）为无纺布保护层。

2.根据权利要求1所述的净水滤芯，其特征在于：所述的滤柱（2）中活性碳与壳聚糖的质量比为2:1。

3.根据权利要求1所述的净水滤芯，其特征在于：所述的活性碳为微波改性活性炭。

4.根据权利要求1所述的净水滤芯，其特征在于：所述的活性炭及壳聚糖的颗粒度均为80～200目。

5.根据权利要求1所述的净水滤芯的制作方法，其特征在于：它包括以下工艺步骤：

a、取20目的活性炭，浸泡进（1+1）盐酸溶液中并搅拌1小时后沉淀，倾倒掉上层清液，然后将经盐酸浸泡过的活性炭放入（1+1）硝酸溶液中，浸泡并搅拌半小时，之后过滤；再将活性炭放入浓度为l mol/L的NaOH溶液中，进行酸碱中和，中和之后用纯净水洗涤，直至活性炭呈中性为止，最后烘干；

b、将经a步骤处理过的活性炭放置于活性炭微波改性炉中，在380～410W功率下微波处理5～10分钟；

c、将活性炭纤维与壳聚糖以质量比为2：1的比例混合后粉碎；

d、将粉碎后的微波改性活性碳和壳聚糖筛选，取颗粒度为80～200目的混合粉末与聚丙烯粉末按照6:1的质量比均匀混合；

e、将混合物均匀装入模具，将装好混合物的模具逐渐升温，达到180摄氏度到200摄氏度；

f、对升温后的模具恒定给压20min，压力范围10～30Mpa，使混合物颗粒间空隙均匀；

g、冷却脱模，制得滤柱初型；

h、在滤柱中空部分填充KDF填料；

i、最后在滤柱外加上无纺布保护层，得到净水滤芯成品。