[发明专利]深曲率玻璃清洗机

说明书

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，涉及一种深曲率玻璃清洗干燥设备，尤其涉及太阳能玻璃和深曲率汽车镜玻璃电镀前的二次清洗与干燥的设备。

背景技术

 深曲率玻璃通常指曲率半径小于600mm的玻璃。常规的清洗设备采用胶滚、毛刷和吸水海绵滚的结构，刷洗的方向和玻璃前进方向一致，对于平面的或大曲率的玻璃可以清洗干净，但对深曲率玻璃无能为力。这对于需要高清洁度的深曲率光伏玻璃、汽车镜玻璃电镀前的高清洁度要求无法满足，因此业界亟待一种能够清洗深曲率的高效率的清洗设备以解决面临的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效的、可清洗深曲率玻璃的清洗干燥设备。

本发明的主要技术方案：深曲率玻璃清洗机，包括机架、前道刷洗部分和后道冲洗烘干部分，其特征在于所述传送机构、前道刷洗部分和后道冲洗烘干部分均设有玻璃检测传感器；前道刷洗部分包高压清洗台和悬挂式清洁刷旋转工作台；后道冲洗烘干部分包括玻璃翻转单元、去污冲洗单元、重复冲洗单元、末道冲洗和烘干单元；所述高压清洗台上部设有喷淋范围覆盖整片玻璃宽度的倾斜喷嘴，连接清水泵的倾斜喷嘴与玻璃间的距离可调；所述悬挂式清洁刷旋转工作台包括连接万向节的可升降盘刷、清洗液注入口及与气缸连接的吸盘，盘刷的上方设有与气缸连接的挤压滚轮，旋转方向相反的盘刷与吸盘分别连接变频调速电机；所述玻璃翻转单元包括翻转吸盘及与翻转吸盘连接的翻转臂，翻转臂连接翻转电机。

一般地，本发明清洗机所述的传送机构包括输送带、输送带导轨及输送带气缸，输送带连接的驱动电机。

所述悬挂式清洁刷旋转工作台上的清洗液注入口连接定量泵与清洗液水箱。

所述去污冲洗单元包括输送带、上下喷嘴和高压水泵、冷风刀及废液回收水箱。

所述重复冲洗单元包括输送带、上下喷嘴和高压水泵、废液回收水箱。

所述末道冲洗和烘干单元包括输送带、上下喷嘴和高压水泵、冷风刀及热风刀。

本发明的深曲率玻璃清洗机，可以清洗的玻璃尺寸：凹面、凸面、平板，厚度2-6 mm；尺寸≯400×400mm；球面半径≥250mm。本发明清洗机的洗刷结构，盘刷与玻璃面能够很好地贴合，可有效地清洗深曲率凹凸面的球形玻璃，具有清洗彻底，清洁度高，节能、省水，生产效率高的优点，是解决深曲率玻璃清洗难题的理想设备。

附图说明

附图1是本发明实施例清洗机的高压清洗台及悬挂式清洁刷旋转工作台侧面结构示意图；附图2是本发明实施例清洗机的翻转单元结构示意图；附图3是本发明实施例清洗机的冲洗烘干单元结构示意图；附图4是本发明实施例清洗机的清洗液水箱结构示意图。

附图中，001—驱动电机；002—紧急按钮；003—倾斜喷嘴；004—输送带气缸；005—盘刷升降机构；006—吸盘；007—盘刷；008—前道输送带；009—滚轮气缸；010—万向节；011—盘刷气缸；012—滚轮；013—定量泵；014—清洗液水箱；015—翻转吸盘；016—翻转电机；017—翻转臂；018—去污单元输送带；019—去污单元喷嘴；020—去污单元冷风刀；021—重复冲洗单元喷嘴；022—末道冲洗和烘干单元喷嘴；023—末道冲洗和烘干单元冷风刀；024—热风刀；025—去污冲洗单元废液回收水箱；026—重复冲洗单元废液回收水箱；027—储液箱；028—高压水泵；029—水位开关；030—清水泵。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。

实施例：本发明深曲率玻璃清洗机结构如附图所示，包括机架、前道刷洗部分和后道冲洗烘干部分，其主要特点是所述传送机构、前道刷洗部分和后道冲洗烘干部分均设有玻璃检测传感器；前道刷洗部分包高压清洗台和悬挂式清洁刷旋转工作台（如附图1）；后道冲洗烘干部分包括玻璃翻转单元（如附图2）、去污冲洗单元、重复冲洗单元、末道冲洗和烘干单元（如附图3）；所述高压清洗台上部设有喷淋范围覆盖整片玻璃宽度的倾斜喷嘴003，连接清水泵030的倾斜喷嘴003与玻璃间的距离可调；所述悬挂式清洁刷旋转工作台包括连接万向节010的可升降盘刷007、清洗液注入口及与气缸连接的吸盘006，盘刷007的上方设有与滚轮气缸009连接的挤压滚轮012，旋转方向相反的盘刷007与吸盘006分别连接变频调速电机；所述玻璃翻转单元包括翻转吸盘015及与翻转吸盘015连接的翻转臂017，翻转臂017连接翻转电机016。

本实施例中的机架是清洗机的支承结构，承担设备的全部重量和保证设备的刚性。

本发明实施例是这样来运作的：