[发明专利]一种注塑模具中的下坡斜顶加速抽芯机构组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑模具抽芯机构组件，更具体的，涉及一种注塑模具中 的下坡斜顶加速抽芯机构组件。

背景技术

在注塑模具的设计过程中，经常遇到塑料制品内部有倒扣、产品无法直接 脱出模具的情况，在这种情况下，为了达到倒扣顺利脱模的目的，需要采用合 适的斜顶抽芯机构。但若是在倒扣抽芯的行程范围之内出现表面向下倾斜的角 度或是内侧出现突起的产品形状的情况时，为避免斜顶铲胶，损坏产品，就需 要采用下坡斜顶结构，因下坡斜顶须考虑到强度方面的要求，对斜顶的倾斜角 度要求不能超过25°，对于一些采用下坡斜顶仍会出现铲胶等问题的情况，需 要采用加速下坡抽芯斜顶，来实现抽芯，满足产品的需要。

参见图1，现有技术中的斜顶机构主要由斜顶“T”型块104、斜顶导向块 103、斜顶体102、斜顶头101等部分组成。其中，“T”型块104在顶针板107 的“T”型槽内滑动，斜顶导向块103安装在动模板(B板)108的底部，中间开 斜孔，与斜顶体102配合，对斜顶体102起导向作用。在运动过程中，注塑机 顶出杆推动底针板106，顶针板107和底针板106受推力作用向动模板(B板)108 的方向运动，驱动斜顶机构沿倾斜方向顶出，从而脱出制品110上的倒扣111。

现有技术中斜顶机构具有如下缺点：

第一，普通斜顶机构斜角度受到限制，一般不超过15度，超过15度更易 弯曲变形，难以顺利顶出。

第二，对于产品倒扣处，如果抽芯行程范围之内产品表面有向下的倾斜角 度，普通斜顶会出现铲胶的情况，将产品表面铲伤，产品报废。

发明内容

针对现有技术中的上述问题，本发明提供一种能够实现解决产品内部倒扣 在抽芯方向上要求下坡角度超过30°的新型抽芯机构组件，通过此种机构组件 的应用，能够很好的解决产品难成型的问题，也解决了普通斜顶抽芯机构所带 来的上述问题。

本发明中的技术方案如下方式来实现：

一种注塑模具装置中的下坡斜顶加速抽芯机构组件，该机构组件包括斜顶 作用部、导向杆作用部、下坡T型作用部、加速导向作用部、下坡斜顶滑道作 用部，其中，

斜顶作用部沿第一倾斜方向设置，并且该斜顶作用部适于沿该第一倾斜方 向运动，该第一倾斜方向位于竖直方向的第一侧；该斜顶作用部适于脱出产品 倒扣并将产品顶出；

导向杆作用部与斜顶作用部平行地设置，增加斜顶作用部的强度，使得斜 顶作用部能承受的倾斜角度增大；

下坡T型作用部与所述斜顶作用部的第二端部连接在一起；还使得所述导 向杆作用部穿过该下坡T型作用部，且该下坡T型作用部能相对于所述导向杆 作用部滑动；

下坡斜顶滑道作用部中具有下坡斜顶滑道10，该下坡斜顶滑道10的截面 为T型，适于将所述下坡T型作用部设置在该滑道10中并沿着该滑道运动；

加速导向作用部沿着第二倾斜方向设置，该第二倾斜方向位于竖直方向的 第二侧，该第二侧与第一侧相对于竖直方向位于不同方向的两侧，并且第二倾 斜方向与第一倾斜方向位于同一个平面内；

加速导向作用部设置为穿过下坡斜顶滑道作用部，并设置为使得下坡斜顶 滑道作用部适于相对加速导向作用部滑动。

进一步的，下坡斜顶滑道作用部设置在注塑模具装置的顶出板上。

进一步的，斜顶作用部包括斜顶杆5、斜顶头7、斜顶杆导滑块6，其中斜 顶杆5的第一端与斜顶头7固定连接在一起；斜顶杆导滑块6设置在斜顶杆5 的第一端上临近斜顶头7的位置，该斜顶导滑块6适于固定连接到注塑模具装 置的动模板上以对斜顶杆5进行导向；斜顶杆5的第二端固定连接在下坡T型 部件上。

进一步的，斜顶杆5的第二端与下坡T型部件中通过螺钉固定连接；斜顶 杆5的第一端和斜顶头7通过楔形块固定连接；斜顶杆导滑块6可滑动地套接 在斜顶杆(5)的第一端。

进一步的，斜顶杆5为圆形截面的杆；斜顶头(7)根据产品形状设计。

进一步的，导向杆作用部包括导向杆9、导向杆第一压板8、导向杆第二压 板12，导向杆9的第一端套接有导向杆第一压板8，该导向杆第一压板8适于 固定到注塑模具装置的动模板上；导向杆9的第二端设置有导向杆第二压板12， 该导向杆第二压板12适于将导向杆9的第二端固定设置到注塑模具装置中的底 板上。