[发明专利]水性聚氨酯热熔涂层胶的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种水性聚氨酯热熔涂层胶，特别涉及水性聚氨酯热熔涂层胶的制备方法。

背景技术：

为了提高胶粘剂与被织物表面的浸润能力和亲和性，对织物表面进行清洁处理、极化处理或采用既亲胶粘剂又亲织物的底涂剂进行处理，都有利于提高胶粘剂对织物之间的粘接强度。具有交联结构或者在固化过程中能够形成交联结构的胶粘剂具有较高的内聚强度，从而在一定程度上提高了胶粘剂的粘接效果。通常用于箱包类PU革与纺织织物的粘合所用热熔涂层胶是溶剂型PU胶。它主要有制作成本高，含有大量毒性溶剂，严重污染环境等不足点。

常用的多异氰酸酯单体主要有2，4-二甲基二异氰酸酯（TDI）、4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、六亚甲基二异氰酸酯（HDI）等，由于TDI、MDI含有刚性芳环，使得聚氨酯的内聚力比较大，具有较强的拉伸强度，芳环的存在会使胶膜容易发黄，且TDI毒性大。IPDI由于含有脂环也使聚氨酯的强度较大，具有优异的耐黄变性，耐候性，无毒。而HDI不含环状结构，强度较小，但是其结构比较规整，使得聚氨酯胶膜结晶。 

发明内容：

发明目的：针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种水性聚氨酯热熔涂层胶的制备方法。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种水性聚氨酯热熔涂层胶的制备方法，包括以下步骤：（1）在充满惰性气体的干燥清洁的反应釜中加入有机溶剂乙酸乙酯、异佛尔酮二异氰酸酯IPDI以及催化剂量的二月桂酸二丁基锡，加热至60℃后溶解待用；（2）将计量的聚己二酸丁二醇酯PBA-1000和乙酸乙酯混溶后，缓慢滴加到上述的反应釜中，在70-90℃下反应1~5h得到预聚产物；（3）在获得的预聚产物中加入乙二醇乙醚和二羟甲基丙酸，保温反应1~5h，得到封端的聚氨酯乳液；（4）加入计量的中和剂N-甲基二乙醇胺，调节反应液pH为6~9；（5）加入己二胺扩链剂以及微量消泡剂，进行扩链反应；（6）脱出有机溶剂，加入去离子水，高速搅拌至匀，即可得到产品。

所述IPDI和PBA-1000的质量比为1~5：1

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明所获得水性聚氨酯热熔涂层胶粘合牢度大，强度高，粘结织物的手感硬挺；且由于原料环保，因此产品安全无毒，环境友好，工艺操作简单。 

具体实施方式：

    下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

在充满氮气或惰性气体的干燥，清洁的反应釜中加入有机溶剂乙酸乙酯（100.0kg）和IPDI（300.0kg），催化剂二月桂酸二丁基锡(1.05kg)，搅拌下加热至60℃溶解，待用；

称取PBA-1000 (295.0kg)和乙酸乙酯(70.0kg)，混合后，滴加入上述反应器中，控制温度在70~90℃，反应1~5h，反应毕，向反应产物中加入乙二醇乙醚（150.0kg）和二羟甲基丙酸(17.5kg)，反应1~5h，得到封端的聚氨酯乳液；

向上述反应液中加入中和剂N—甲基二乙醇胺(15.5kg)， 调节PH=6.8，反应1~2h，加入己二胺扩链剂(100.kg)，消泡剂(0.5kg)，脱出溶剂，加入去离子水(1650.0kg)，高速搅拌至匀，降温，封装得水性聚氨酯热熔涂层胶产品。