[发明专利]抗菌性聚氨酯PU涂饰剂的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种抗菌性聚氨酯PU涂饰剂，特别涉及抗菌性聚氨酯PU涂饰剂的制备方法。

背景技术：

聚氨酯（PU）合成革具有其突出的耐磨性、强度和韧性、耐溶剂性、耐油性、高裁剪率等优异性能，被广泛应用在各种服装、鞋类、箱包、汽车内饰，家居，文具等产品上，是理想的天然皮革替代产品。然而，普通聚氨酯合成革在制成成品使用时间不久，革表面就出现霉变、龟裂现象，主要是由于聚氨酯材料中含有细菌、霉菌所必需的营养物质,在合适的温度和湿度条件下,微生物(细菌和霉菌)就会在PU合成革上大量繁殖,霉菌分泌物引起聚氨酯的生物降解,造成纤维表面产生霉斑及裂纹,缩短合成革和皮革的使用寿命。为了防止PU合成革产生霉变,保护人体不受合成革和皮革上致病细菌的侵害,最简便且行之有效的方法是在聚氨酯合成革成品上通过表面涂饰工艺获得抗菌功能，如将抗菌剂溶解或分散到特制的能和聚氨酯合成革结合牢度高的液质体系中制成抗菌整理液，然后通过表面涂刷、喷洒、浸渍或浸轧等方式将整理液施加到合成革材料或制品表面最后经烘干、定型等工艺完成抗菌化整理过程。

发明内容：

发明目的：针对现有技术存在的缺陷，本发明提供了一种抗菌性聚氨酯PU涂饰剂的制备方法。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种抗菌性聚氨酯PU涂饰剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在充满惰性气体的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮和MDI以及催化剂量的二月桂酸二丁基锡，搅拌下加热至70℃溶解；（2）往反应釜中滴加由单羟基聚环氧乙烷、1，4-丁二醇和1，3-二羟基特戊酸配制的混合溶液，在60~80℃下反应1~5h得到预聚产物，该步骤所滴加的混合溶液中，单羟基聚环氧乙烷、1，4-丁二醇和1，3-二羟基特戊酸的质量份数依次为2.5-3、0.15-0.2、0.12-0.16；（3）在步骤（2）所获得的预聚产物中加入封端剂甲乙酮肟，在60~80℃下继续保温反应1~2h，得到封端的聚氨酯；四、加入有机硅3-氨基丙基三乙氧基硅烷以及抗菌剂纳米氧化锌，聚合反应1~3h； 五、加入三乙胺中和剂，即可获得抗菌性聚氨酯产品。

所述抗菌剂纳米氧化锌的粒径范围是50~250nm。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明所获得抗菌性聚氨酯PU涂饰剂，使皮革涂膜光面滑爽，防水性提高，抗菌效率高，持续时间长。

具体实施方式：

    下面结合实施例对本发明做进一步地详细说明，但是本发明要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。

实施例1：

在充满氮气等惰性气体的反应釜中加入有机溶剂N-甲基吡咯烷酮(120.0kg)和MDI(384.0kg)，催化剂量的二月桂酸二丁基锡(1.5kg)，搅拌下加热至70℃溶解；向反应釜中滴加单羟基聚环氧乙烷（280.0kg)，1,4-丁二醇（19.5kg）, 1，3-二羟基特戊酸(14.5kg)的混合液，控制温度在70~95℃，滴毕，保温反应1~5h，在90~135℃下加入封端剂甲乙酮肟(130.0kg)，反应1~2h，降温至80℃，加入有机硅3一氨基丙基三乙氧基硅烷KH-550（300.0kg），抗菌剂纳米氧化锌(15.0kg)，聚合反应1~3h，在加入中和剂乙二胺(8.5kg)，降至20℃，得抗菌性聚氨酯产品。