[发明专利]物料清通机

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于矿山、石油化工、电力、煤矿、水泥厂等多种领域解决物料在料仓内棚、堵的物料清通机。

背景技术

发电厂给煤系统是锅炉能量供应的重要系统，是由皮带输送给原煤斗在经过落煤管、给煤机供给锅炉燃烧。

物料棚、堵的原因是原煤从地下挖出时通常含水量为8％-16％。煤在露天存放经过多次雨淋表面水分较大，进入原煤斗后非常容易结拱、棚拱、堵煤，另外在东北地区，冬季气温达到-30℃以下，原煤进入煤斗后，暖霜，出现结块，煤斗内经常出现结块现象，造成结拱堵煤，一般结拱位置都在原煤仓与落煤管交接处。

现在国内外，常规采用以下技术解决上述问题：空气炮技术、仓壁振打技术和疏松机技术。

空气炮技术是将装置固定在原煤仓壁上，只是一般冲气的力度，对于承载300-600吨煤量的原煤仓而言，力度太小不能起到破拱作用，对于冻结的原煤，更是无济于事。

仓壁振打技术对于较大水分的原煤，只能越震动越坚实，无法达到清通目的。

疏松机技术应用较多，它对较湿的原煤的疏松效果比较理想，一般安装在仓壁的两侧，然而其疏松面积较小，疏松齿易腐蚀、变形，易挂草绳炮线等杂物，所以此种装置对原煤结块的清通是没有效果的。

根据以上各种技术分析、比较，都不同程度地存在缺陷，对原煤结块造成的堵煤不能进行有效的清通。有鉴于此，为解决现有技术中的种种不足，本发明人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本发明的产生。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种无论任何原因造成物料产生结拱、结块、堵塞都能够有效清通的物料清通机。

为实现上述目的，本发明提供一种物料清通机，其特征在于，包括：机头、机头座、推杆、旋转传动套筒、油缸、活塞、轴承、减速机、电动机、防护罩、连接法兰、油缸下端盖以及清杂物套管，所述的防护罩呈中空圆筒状，防护罩的一端与减速机外壳固定连接，减速机的输入端与电动机输出端相连接，所述电动机位于防护罩外侧，防护罩的另一端与连接法兰固定连接，所述减速机的输出端与位于防护罩内侧的旋转传动套筒连接，所述旋转传动套筒与防护罩之间安装有轴承，减速机能够带动旋转传动套筒进行旋转，所述旋转传动套筒与推杆相配合，推杆的一端安装于旋转传动套筒的内部，所述旋转传动套筒与防护罩之间安装有油缸，所述油缸具有活塞和油缸下端盖，所述活塞与推杆位于旋转传动套筒内部的该端相连接，所述油缸下端盖固定于旋转传动套筒的外侧，推杆的另一端穿过连接法兰而与机头座相连接，所述机头座上安装有机头，所述推杆上还设有限位开关。

所述的物料清通机，其中，所述推杆上还安装有过力矩装置，所述过力矩装置包括外圈和内圈，所述外圈具有内齿，所述内圈具有与所述内齿相啮合的外齿，且所述内圈的中心具有通孔，推杆贯穿所述通孔且使内圈与推杆周向固定。

所述的物料清通机，其中，所述旋转传动套筒径向设有六角形的通孔，所述推杆为截面呈六角形的柱形体。

所述的物料清通机，其中，所述机头由两个交叉型翅片组成，两个翅片尾部重叠部分由中心轴承连接，翅片形状为方型锥体。

所述的物料清通机，其中，所述减速器选用行星摆线装置。

所述的物料清通机，其中，所述防护罩内靠近连接法兰的一侧设有防尘密封圈。

所述的物料清通机，其中，所述油缸采用液压油缸。

所述的物料清通机，其中，所述的机头插入到煤斗内和给煤机内，所述煤斗呈漏斗状，煤斗的下端通过落煤管而与给煤机相连通，所述落煤管内安装有插板门，用于控制煤斗与给煤机是连通或阻隔的。

本发明的有益效果在于：是针对各类煤仓、料仓常见的棚煤、结拱、堵煤、断煤等故障而开发设计的新一代自动物料清通装置，它广泛应用于矿山、石油化工、电力、煤矿、水泥厂等多种领域，可靠的保护了因给煤机断煤造成发电机组事故。物料清通机采用机、电、液一体化设计，先进的DCS/PLC控制系统，使清通机具有智能化高，可靠性强，故障率低，操作简单，维修方便等特点，完全取代仓壁振打装置、空气炮、疏松机等疏通方式。疏通机的优势在于清通率在99％以上，适应性广，对于各种物料都能进行有效清通。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明专利作进一步说明

图1为本发明的物料清通机的局部剖面示意图；

图2为本发明在实际应用中的安装示意图；

图3A和图3B分别为过力矩装置的外圈和内圈的示意图；