[发明专利]阻氧复合层粮食包装袋的制备方法

权利要求书

1.一种阻氧复合层粮食包装袋的制备方法，其特征在于：本方法是采用高聚物的保护层和隔氧层两层，并与先预制的复合锁水层一层，按从上至下为保护层、隔氧层和复合锁水层的次序经退卷、层叠，形成粮食包装袋的袋体坯材，再经预烘、热轧、冷却、成卷，制成热复合的粮食包装袋的袋体材料，最后再将其袋体材料退卷、裁片、缝合并热压封边，制成阻氧复合层粮食包装袋，具体工艺步骤如下：

(一)袋体坯材准备

分别采用抗老化的聚丙烯材料及高聚物膜复合材料作为保护层和隔氧层，并通过非织造加工方法预制含麻纤维的复合锁水层，再按从上至下为保护层、隔氧层和复合锁水层的次序退卷、层叠，形成粮食包装袋的袋体坯材，其中：所述保护层具体为常规抗老化聚丙烯纺粘非织造布或抗老化聚丙烯裂膜丝编织布中任意一种；所述隔氧层具体为由上至下分别为聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯及聚乙烯构成的三层复合隔氧膜，或由上至下分别为聚丙烯、偏氯乙烯及聚乙烯构成的三层复合隔氧膜中任意一种，其中，上表面材质为聚丙烯，与保护层贴合，其下表面为聚乙烯，与复合锁水层中的贴膜层面贴合；所述复合锁水层是先采用不同比例的麻纤维和聚丙烯/聚乙烯双组份纤维(ES纤维)混配，经非织造加工方法分别制得贴膜层和吸湿层两层非织造纤网，再经针刺将两层层合为一体，并再将在吸湿层上叠合一层由非织造加工方法制成的不亲水聚丙烯/聚乙烯双组份纤维构成的非织造纤网，最后将该三层纤网经再次针刺而制成，其中，所述复合锁水层中的贴膜层是采用麻纤维与聚丙烯/聚乙烯双组份纤维的配比为20%∶80%制成的非织造纤网，所述复合锁水层中的吸湿层是采用麻纤维与聚丙烯/聚乙烯双组份纤维的配比为70%～75%∶30%～25%所制成的非织造纤网，所述复合锁水层中的阻湿层具体为不亲水聚丙烯/聚乙烯双组份纤维制成的非织造纤网，并位于吸湿层和袋内粮食之间；

(二)热轧复合

将步骤(一)所形成的粮食包装袋的袋体坯材，经预烘、热轧、冷却、成卷，制成热复合的粮食包装袋的袋体材料；

(三)裁剪

根据粮食包装袋袋长为900～1070mm、袋宽为580～740mm、包装容量为50～100kg的尺寸要求，将上述步骤(二)所制得的粮食包装袋的袋体材料裁剪成合适的裁片；

(四)缝制成袋

先将面密度为25～35g/m²、宽度为2～4cm的乙烯-醋酸乙烯共聚物带状薄膜，置于上述步骤(三)所裁剪的两片粮食包装袋裁片之间，并与粮食包装袋裁片叠合，其叠合位置为缝合部位，且带状薄膜边缘与裁片边缘平齐，然后按常规的粮食包装袋的缝制工艺缝合成袋；

(五)热封封边

对上述步骤(四)已缝制成袋的粮食包装袋的缝合部位，再采用热压的方式进行封边，制得高强度的阻氧复合层粮食包装袋，经检测，制得的袋体材料面密度为330～480g/m²，其纵横向断裂强力为1100～1200N/5cm，其缝合部位强力为750～780N/5cm，袋重为340～760克/条；装载粮食后1.2m跌落无破损；在常规粮食储存环境的条件下，封装花生、小麦、水稻、玉米6～24个月后，粮食中黄曲霉素B1为1.2～1.7μg/kg，总黄曲霉素3.7～3.9μg/kg。

2.根据权利要求1所述的阻氧复合层粮食包装袋的制备方法，其特征在于：所述保护层具体为抗老化聚丙烯纺粘非织造布。

3.根据权利要求1所述的阻氧复合层粮食包装袋的制备方法，其特征在于：所述保护层的面密度为100g/m²～120g/m²，纵横向断裂强力1050～1250N/5cm，其中，优选面密度为120g/m²，优选的纵横向断裂强力为1250N/5cm。

4.根据权利要求1所述的阻氧复合层粮食包装袋的制备方法，其特征在于：所述隔氧层具体为由上至下分别为聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯及聚乙烯构成的三层复合隔氧膜。

5.根据权利要求1所述的阻氧复合层粮食包装袋的制备方法，其特征在于：所述隔氧层的厚度为60～120μm，氧气透过率为0.2～2.0cm³/m²·24hr，其中，优选厚度为120μm，优选的氧气透过率为0.2cm³/m²·24hr。