[发明专利]绒布熨烫机

说明书

 

所属技术领域

本发明涉及布料整烫设备领域，特别地，是一种绒布熨烫机。

 

背景技术

通常织物只有在湿热的条件下，其组成的纤维才能被湿润、膨胀并伸展，因此也只有在湿热的状态下，我们才能将织物塑造成所需要的形状。多数织物受热再经过轻压后会恢复它原本的平展状态，蒸汽熨烫的优点是由于它是蒸汽熨烫，温度属于偏低的，任何的织物都不会因为它的熨烫而发生性状的改变，也就是说它不会把任何衣服熨坏。

布料在洗染后发生褶皱，特别是绒布类布料，熨烫是布料洗染后整理的重要工序，对于普通布料，此工序一般由平烫机进行完成，但是对于一些毛绒类布料熨烫时，必须把含水量在80%～90%的湿布盖在布料的正面，把蒸汽温度调至200℃～230℃，直接在湿布上熨烫，待湿布烫到含水量为10%～20%时，把湿布揭去。 然后把蒸汽温度降低到145℃～160℃之间，直接在衣料反面熨烫，把衣料烫干。经过上述的工序才能很好的处理毛绒类布料，目前市场上并无此类设备。

 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种绒布熨烫机，该绒布熨烫机能很好的将绒布进行洗染后整理，使绒布还原平整性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该绒布熨烫机包括两对位于熨烫机本体出口及入口侧的布料输送辊，所述熨烫机本体由上下侧平行的第一熨板及第二熨板组成，所述位于上侧的第一熨板以其中垂线为分割点分成第一功能块和第二功能块，所述靠近熨烫机本体入口的第一功能块的两端设置有输送轴，两端所述输送轴上包围有熨烫带，所述第一功能块的顶部均布有至少一个水雾喷口，所述第一功能块的底部均布有至少一个蒸汽喷口，所述第一功能块的下方与其相对的部分第二熨板上均布有至少一个蒸汽收集孔，所述第二功能块底部均布有至少一个蒸汽收集孔，所述第二功能块的下方与其相对的部分第二熨板上均布有至少一个蒸汽喷口，所述第一、第二熨板上都设置有通往蒸汽喷口的蒸汽入口和通往蒸汽收集孔的蒸汽吸口，所述第一熨板上的蒸汽入口的蒸汽为高温蒸汽，所述第二熨板上的蒸汽入口的蒸汽为较低温度的蒸汽。

作为优选，所述第一熨板上的蒸汽入口的蒸汽温度为200℃～230℃，所述第二熨板上的蒸汽入口的温度为145℃～160℃。

作为优选，所述第一功能块顶部为凹口设计，使水雾喷口的水不会漏出。

作为优选，所述蒸汽喷口和蒸汽收集孔在水平方向上的排列方式为相隔排列。

作为优选，所述蒸汽吸口吸走的蒸汽通向锅炉供水箱内进行热交换。

本发明的优点在于：当绒布熨烫机要运行时，布料输送辊将绒布送入熨烫机本体的第一功能块下方，下方的蒸汽喷口喷出的高温蒸汽穿过经过喷雾加湿后的熨烫带，将绒布进行熨烫，使绒布进入湿热状态，接着绒布进入第二功能块下方，低温蒸汽从绒布底部将绒毛吹干冷却定型，使绒布具有平整性。

 

附图说明

图1是本绒布熨烫机一个实施例的结构示意图。

    

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1所示为本绒布熨烫机一个实施例的结构形状示意图。

在本实施例中，该绒布熨烫机包括两对位于熨烫机本体出口及入口侧的布料输送辊1，所述熨烫机本体由上下侧平行的第一熨板及第二熨板4组成，所述位于上侧的第一熨板以其中垂线为分割点分成第一功能块2和第二功能块3，所述靠近熨烫机本体入口的第一功能块2的两端设置有输送轴23，所述输送轴23通过支架固定于第一功能块2上，两个所述输送轴23上包围有熨烫带24，所述第一功能块2的顶部均布有三个水雾喷口22，所述第一功能块2的底部均布有三个蒸汽喷口21，所述第一功能块2的下方与其相对的部分第二熨板4上均布有四个蒸汽收集孔31，所述第二功能块3底部均布有四个蒸汽收集孔31，所述第二功能块3的下方与其相对的部分第二熨板4上均布有三个蒸汽喷口21，所述第一、第二熨板上都设置有通往蒸汽喷口21的蒸汽入口和通往蒸汽收集孔31的蒸汽吸口。

所述第一熨板上的蒸汽入口的蒸汽温度为200℃～230℃，所述第二熨板4上的蒸汽入口的温度为145℃～160℃。

上述的绒布熨烫机，所述第一功能块2顶部为凹口设计，凹口的设计为四周将水雾喷口围了起来，使水雾喷口的水雾不会漏出。

上述的绒布熨烫机，所述蒸汽喷口21和蒸汽收集孔31在水平方向上的排列方式为相隔排列，使蒸汽穿过相对较长的通道，使蒸汽使用效率提高。