[发明专利]一种小口径弯管坡口机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种直径在Φ325mm以下的小口径弯管坡口机。

背景技术

目前, 在管件行业中，弯管作为行业的主流产品，在石油、化工、热力、医药、天然气等行业管道铺设中普遍使用。特别是中小口径的弯管，在支管道铺设中使用量巨大。为了在施工过程中能高质量的与直管进行焊接，弯管在出厂前都要对管端进行坡口处理。而现有的大口径钢管坡口机均采用较大的刀盘，由于小口径弯管口径较小，在一些大口径坡口机上进行坡口时，需要设计特殊夹具和坡口刀具，成本费用较高，资源浪费严重。在使用大口径坡口机对小口径弯管进行坡口时，坡口刀具安装和圆心校对时也非常不便，并且加工效果不理想，不仅浪费了人力电力，而且生产效率低下，有些较小口径的弯管还会造成打刀或无法加工的现象。公告号为CN 201644888U的实用新型专利公开了一种钢管坡口机，如图1所示，包括机架1，机架1上设置有滑座6，主轴套2通过滑座6与机架1滑动连接，主轴套2内转动连接有主轴3，主轴3的一端连接有刀架4，主轴3的另一端固定有花键轴5，花键轴与安装在机架1上的动力装置动力连接，主轴套2的滑动由进给机构驱动，机架1上装有靠近刀架4设置的钢管夹紧装置。该实用新型专利中由于主轴3的长度较长，而相对于主轴3而言主轴套2和滑座6的长度较短，在高速转动过程中由于刀架4部分受到较大的扭力矩，长度较短的主轴套2和滑座6无法保证主轴3在高速旋转中不会左右摆动，这样在进行坡口处理时无法保证主轴3的轴心与待加工弯管截面圆心保持同一水平线，大大加剧了坡口处理的报废率，严重地浪费产品原料，直接影响到企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种小口径弯管坡口机，能够保证主轴轴心和待加工弯管截面圆心保持同一水平线，高效率的对待加工弯管端面进行坡口处理。

本发明采用下述技术方案：

一种小口径弯管坡口机，包括机架、动力装置、主轴装置、进给装置、和切割装置，主轴装置包括主轴，主轴的一端通过花键与动力装置连接，主轴的另一端安装有切割装置，主轴通过轴承与滑动套筒转动连接，滑动套筒与固定套筒滑动连接，机架上设置有固定支架，固定支架上设置有定位槽，定位槽的槽宽与固定套筒外径相同，固定套筒卡放在定位槽内，整个滑动套筒全部套在固定套筒内。

所述的进给装置包括设置在固定支架上的手轮，手轮输出轴端部设置有第一齿轮，固定支架上还设置有驱动轴轴套，驱动轴轴套内设置有驱动轴，驱动轴两端分别设置有第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮与所述第一齿轮啮合，滑动套筒上设置有齿条，固定套筒上设置有槽，第三齿轮通过固定套筒上的槽与滑动套筒上设置的齿条相啮合。

机架上靠近切割装置一端设置有夹紧装置，夹紧装置包括设置在机架上的龙门支架，龙门支架上设置有丝杠，丝杠下端设置有圆弧板。

所述的切割装置和夹紧装置之间的机架上还设置有弯管支撑架，弯管支撑架顶端设置有半圆形定位装置。

还包括与夹紧装置配合使用的可升降的支撑装置。

所述的动力装置包括电机和变速箱，变速箱输出轴上设置有小皮带轮，主轴一端与大皮带轮花键连接，小皮带轮和大皮带轮通过皮带连接。

所述的切割装置包括刀盘和设置在刀盘上的切割刀夹具，刀盘固定在主轴一端，切割刀夹具上设置有切割刀。

本发明通过将整个滑动套筒全部套在固定套筒之内，固定套筒通过定位槽安装在机架上的固定支架上，主轴通过两个轴承安装在滑动套筒之内，保证主轴在高速旋转时不会左右摆动；同时进一步加装夹紧装置、弯管支撑架和支撑装置，对待加工管件进行固定限位，确保在工作时主轴轴心与待加工弯管截面圆心保持在同一水平线，减小坡口处理的报废率，避免产品原料浪费，增加企业的经济效益。

附图说明

图1为已公开的钢管坡口机的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为图2的后视局部剖视图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

如图2、图3和图4所示，本发明包括机架7、动力装置、主轴装置、进给装置、切割装置和夹紧装置，动力装置连接在主轴装置一端为主轴装置提供切割动力，切割装置连接主轴装置的另一端，夹紧装置用于固定待加工管件。