[发明专利]一种用于冷轧薄板热镀锌前的无磷脱脂液组合物及其制备方法有效
申请号: | 201110336935.3 | 申请日: | 2011-10-31 |
公开(公告)号: | CN102534636A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 曾惠恒;秦伟 | 申请(专利权)人: | 武汉钢实硅钢协力表面处理有限公司 |
主分类号: | C23G1/19 | 分类号: | C23G1/19;C23G1/14 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿 |
地址: | 430081 湖北省武汉市青山*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 冷轧 薄板 镀锌 脱脂 组合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于金属材料表面清洗剂技术领域,具体涉及到一种冷轧薄板热镀锌前的无磷脱脂液及其制备方法。
背景技术
热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。随着工业的发现,热镀锌产品已经运用到很多领域,热镀锌的优点在于防腐年限长久,适应环境广泛一直是很受欢迎的防腐处理方法。
镀锌板的生产,无论是电镀锌还是热镀锌,为了获得优良的锌板表面,在冷轧薄板经过锌锅前必须表面均匀,无油脂及其它残留物的存在,否则将会出现漏镀,产生锌粒、锌疤等表面缺陷,严重影响锌板的成材率及产品品质。因此必须把经过冷轧轧制后的冷轧薄板表面残留的轧制油、铁粉等残留物清洗干净。根据脱脂剂的原理可以分为:化学脱脂、电解脱脂、超声波脱脂,化学脱脂是发挥脱脂剂的皂化作用、乳化作用和络合作用,通过润湿、渗透、卷离、分散和增溶的方式,将钢板表面的油脂去除。
近年来,随着我国钢铁行业及镀锌板行业的快速发展,对清除钢铁表面残留物的方式方法都进行了研究,脱脂剂的研究是其中比较活跃的研究分支之一。如专利公开号为CN100547118C报道了一种用于轧冷硬卷清洗用脱脂剂,它是一种含磷的粉体脱脂剂;含磷的粉体脱脂剂的磷易造成环境污染,严重还会危害人的生命公开号为:CN101407916A报道了一种低碱无磷脱脂剂,它是专用于钢板热镀锌前的清洗,是一种无磷粉体脱脂剂。由于现在的脱脂生产线都是按液体脱脂剂设计,粉体脱脂剂接近淘汰。CN101629299B报道了一种用于二次冷轧材的电镀脱脂剂,这种脱脂剂为液体无磷脱脂剂,专用于电镀锡前对冷轧板表面残留物的清洗。CN101457366A报道了一种用于钢板清洗的脱脂剂,清洗效率及清洗后的钢板相关情况未见报道。CN101476131A报道了一种无泡低温脱脂剂,用于钢板表面的清洗。
发明内容
本发明的目的在于提供的一种无磷无磷脱脂液组合物及其制备方法,并专用于大型自动化流水线作业对镀锌前的冷轧板表面残留物的脱脂处理。
本发明用于冷轧薄板热镀锌前的无磷脱脂液组合物,各组分按重量百分比组成如下:
辛基酚聚氧乙烯醚:0.5-2.0%
十二烷基苯磺酸钠:0.3-1.2%
碳酸钠:3-5%
一乙醇胺:1-2%
葡萄糖酸钠:2-4%
氢氧化钠:22-30%
其余为水
所述的水为去离子水;
所述的辛基酚聚氧乙烯醚为市售NP-10。
本发明的无磷脱脂液组合物的制备方法是:在玻璃或搪瓷容器中,按配比要求加入水,升温到70℃±5依次加入无水碳酸钠,固体氢氧化钠、葡萄糖酸钠待上述物料全部溶解后降低温度到50℃±5按比例依次加入十二烷基苯磺酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10)、一乙醇胺,搅拌均匀,过滤后即得成品。
本发明与现有技术相比具有以下的突出优点:
本发明是一种专用于热镀锌前脱除冷轧薄板表面残留物的脱脂液;
本发明是一种环保型脱脂液,不含磷类化合物;
本发明是一种液体混合物,使用方便,快捷;
本发明是一种储存安定性优良的无磷脱脂液组合物,长期储存无结晶及分层现象。
本发明的用于冷轧薄板热镀锌前的无磷脱脂液组合物,无磷环保;液体脱脂剂长期储存稳定性好,无结晶及液体分层;使用方便简单;脱脂效率高,镀锌附着均匀,锌层附着力强。
具体实施方式
以下结合几个较佳实施例对本发明的一种用于冷轧薄板热镀锌前的无磷脱脂液组合物作进一步的详细描述:
实施例1:
无磷脱脂液组合物是以下列物质按重量百分比组成:
辛基酚聚氧乙烯醚(NP-10): 0.5%
十二烷基苯磺酸钠: 1.2%
碳酸钠: 3%
一乙醇胺: 2%
葡萄糖酸钠: 2%
氢氧化钠: 30%
水: 余量
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