[发明专利]锌合金压铸件化学镀镍钨磷合金镀液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于金属表面化学镀技术领域，尤其是一种锌合金压铸件化学镀镍钨磷合金镀液及其制备方法。

背景技术

锌合金压铸件价格便宜，易于加工，用途较广。但锌合金压铸件不耐腐蚀，容易磨损，一般要经过表面处理，才能满足装饰、耐磨损、耐腐蚀要求。锌合金表面化学镀镍不需电源，设备简单，可以提高其耐磨损、耐腐蚀和装饰性能，已广泛用于锌合金压铸件。

由于锌合金在酸、碱溶液中均易受腐蚀，在空气中也易氧化，一般不能在锌合金上直接进行常规的酸性化学镀镍。因为在锌合金上直接进行酸性化学镀，容易受到腐蚀，不仅结合力不好，而且锌容易溶解到化学镀溶液中，污染镀液，使镀液失效。选择合适的化学镀镀液配方和化学镀工艺，是影响镀层质量好坏的关键。

目前已公开的锌合金压铸的化学镀镍工艺包括：经抛光、除油、活化之后，先进行镀铜或镀锌，然后进行碱性化学镀镍，再进行酸性化学镀镍，工艺比较复杂。

化学镀镍钨磷合金，与化学镀镍磷合金比较，可进一步提高镀层的耐磨性、而腐蚀性和热稳定性。但目前公开的大多敉化学镀镍钨磷合金镀液配方，不太适合锌合金压铸件化学镀。采用专利公开号为CN 101225516A的化学镀镍钨磷合金镀液，可在浸镍、碱性化学镀镍的基础上，获得结合力好的镍钨磷镀层，但工艺仍较复杂，而且该镀液配方成分含量较高，成本较高。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种工艺简单，镀液成分含量少，成本低廉，化学镀效果好的锌合金压铸件化学镀镍钨磷合金镀液及其制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种锌合金压铸件化学镀镍钨磷合金镀液，其特征在于：该镀液由以下各物质比例组成：

所述复合配位剂含有柠檬酸钠、焦磷酸钠或焦磷酸钾；

所述复合缓冲剂含有硫酸铵和四硼酸钠；

所述复合稳定剂含有硫脲、碘酸钾和乙酸铅；

所述复合光亮剂含有硫酸铜、糖精和十二烷基硫酸钠。

所述锌合金压铸件化学镀镍钨磷合金镀液的制备方法，其特征在于：按配置镀液体积计算并称取出各组分物质的重量，将称出的各组分物质分别用少量去离子水溶解，然后混合在一起搅拌均匀，加去离子水至规定体积，用氨水调pH值至8-9。

本发明所能达到的有益效果在于：本发明配方中采用复合配位剂、复合缓冲剂、复合稳定剂和复合光亮剂，降低了公开的化学镀镍钨磷合金镀液配方中的主盐硫酸镍和钨酸钠、还原剂次亚磷酸钠、配位剂柠檬酸钠、缓冲剂硫酸铵的加入量，降低成本，而且加工工艺简单，化学镀效果好。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例一

电吉它压铸锌合金零件化学镀镍钨磷合金：

基本材料：ZnAl4-1(wt％：Al3.5-4.9，Cu0.75-1.25，Mg0.03-0.08，余量为Zn)。

工艺流程：机械抛光—浸泡除油—冷水清洗—电解除油—冷水清洗—酸蚀—冷水清洗—活化—冷水清洗—热水清洗—化学镀镍钨磷合金—冷水清洗—热水清洗—干燥。

机械抛光：采用常规的滚筒滚磨抛光。

浸泡除油：除油溶液配方：磷酸三钠35g/L，十二烷基硫酸钠0.5g/L，余水，溶液温度：60℃，浸泡时间：1min。

电解除油：采用含磷酸三钠25g/L、碳酸钠25g/L、十二烷基硫酸钠0.1g/L的水溶液电解除油.溶液温度：50℃，电流密度：4A/dm²，阴极电解除油时间：30s；阳极电解除油时间：5s；

酸浸蚀：浸蚀溶液为硫酸(98％)5ml/L水溶液，溶液温度：室温，浸蚀时间：5s。

活化：柠檬酸30g/L，室温，10s。

化学镀镍钨磷：化学镀溶液中有硫酸镍16g/L，次亚磷酸钠15g/L，钨酸钠20g/L，复合配位剂40g/L，复合缓冲剂25g/L、复合稳定剂10mg/l，复合光亮剂450mg/L，余量为去离子水。用氨水调pH值至8.5，工作温度：82-84℃，处理时间：40min。

用上述工艺所得到的镍钨磷镀层光亮，结合力好，加热到180℃，保温30min，水冷，不鼓泡，不起皮。

实施例二

电吉它压铸锌合金零件化学镀镍钨磷合金：

基本材料、工艺流程、抛光等前处理工序同实施列一。