[发明专利]一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法有效
| 申请号: | 201110336471.6 | 申请日: | 2011-10-31 |
| 公开(公告)号: | CN102363874A | 公开(公告)日: | 2012-02-29 |
| 发明(设计)人: | 胡良旺 | 申请(专利权)人: | 铜陵狮达矿山机械有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/60 | 分类号: | C22C38/60;C21D8/06 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 244031 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐热 耐磨 钎具钢 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐热耐磨钎具钢及其制备方法,属于合金钢技术领域。
背景技术
凿岩过程中,钎杆在凿岩机械与岩石之间起着传递能量的作用,钎杆承受巨 大的冲击,扭转载荷,以及外部磨损和内孔应力的腐蚀,工作条件十分苛刻,麓 着大功率凿岩机械的发展,特别需要高寿命的凿岩机钎杆,也就是需要提供高性 能的钎具钢,目前使用的重型钎具钢多为低碳Cr-Ni合金钢,该合金钢的生产需 要经过退火、渗碳、淬火、回火等热处理工艺,制造工艺复杂,工艺线路较长, 成本高,产品质量不稳定,影响凿岩机械的生产效率。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷,本发明的目的在于提供一种耐热耐磨钎具 钢及其制备方法,本发明制备方法简单,成本低,加入了Nb和Al微合金元素, 制得的耐热耐磨钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
为了实现上述目的采用本发明的技术方案:
耐热耐磨钎具钢,其特征在于其组成原料的重量百分比为:C 0.55-0.75%、 Si 1.25-2.50%、Sb 0.05-1.25%、Sn 0.15-0.35%、Li 1.25-2.35%、Mg 0.45-0.85%、 Mn 0.75-1.30%、Cr 0.55-0.95%、Pb 0.25-0.0.45%、Ni 1.55-3.35%、Mo 0.15-1.00%、Nb 0.08-0.15%、Al 0.08-0.17%,其余的为Fe。
所述的耐热耐磨钎具钢的制备方法,其特征在于包括:按组成原料的重量百 分比称取各原料,混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬 度至40-45HRC,制得耐热耐磨钎具钢。
本发明的有益效果:
本发明制备方法简单,成本低,同时加入了Nb和Al微合金元素,制得的耐 热耐磨钎具钢具有高强度、韧性高、寿命长的特点。
具体实施方式
实施例1:耐热耐磨钎具钢,其组成原料的重量百分比为:C 0.55%、Si 1.25%、 Sb 0.05%、Sn 0.15%、Li 1.25%、Mg 0.45%、Mn 0.75%、Cr 0.55%、Pb 0.25%、 Ni 1.55%、Mo 0.15%、Nb 0.08%、Al 0.08%,其余的为Fe。
耐热耐磨钎具钢的制备方法,包括:按组成原料的重量百分比称取各原料, 混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC,制 得耐热耐磨钎具钢。
实施例2:耐热耐磨钎具钢,其组成原料的重量百分比为:C 0.75%、Si 2.50%、 Sb 1.25%、Sn 0.35%、Li 2.35%、Mg 0.85%、Mn 1.30%、Cr 0.95%、Pb 0.0.45%、 Ni 3.35%、Mo 1.00%、Nb 0.15%、Al 0.17%,其余的为Fe。
耐热耐磨钎具钢的制备方法,包括:按组成原料的重量百分比称取各原料, 混合均匀,经热轧后空冷,再经过200-600℃温度回火调整硬度至40-45HRC,制 得耐热耐磨钎具钢。
实施例3:本发明制得的耐热耐磨钎具钢与普通耐热耐磨钎具钢的性能对 比:
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