[发明专利]一种新型WC-12Co热喷涂粉末及其制备工艺

权利要求书

1.一种新型WC-12Co热喷涂粉末，其特征是：由碳化钨、钴以及微量碳化钛金属组成， 碳化钨的质量百分比为88％，金属钴的质量百分比为11.4％，抑制剂碳化钛的质量百分比为 0.6％；碳化钨由纳米晶碳化钨和中颗粒碳化钨按比例组成，其中纳米晶粒度碳化钨的质量百 分比为22-66％，中颗粒碳化钨的质量百分比为22-66％。

2.根据权利要求1所述的一种新型WC-12Co热喷涂粉末，其特征是：纳米晶碳化钨粒 度为0.05-0.2微米，中颗粒碳化钨粒度为2.0-8微米的。

3.根据权利要求1所述的一种新型WC-12Co热喷涂粉末，其特征是：其松装密度为 4.0-6.0g/cm³。

4.制备一种新型WC-12Co热喷涂粉末的工艺，包括以下步骤：

A、制备质量百分比为22-66％、粒度为0.05-0.2微米的纳米晶碳化钨，备好质量百分比 为22-66％、粒度为2.0-8微米的中颗粒碳化钨；

根据美国英佛曼公司“金属碳化物的制备方法”专利，专利号2004100430580生产纳 米晶碳化钨，中颗粒碳化钨为通用产品；

B、混料

首先依据工艺要求，向球磨设备加入步骤A的纳米晶碳化钨、中颗粒碳化钨和质量百分 比为11.4％钴粉，然后加入占原料质量百分比为25％、温度为5-8℃的去离子水及质量百分 比为2.0％的聚乙烯醇进行混料，球磨时间为22-28小时；在配料时还必须加入质量百分比为 0.3％的抗氧化剂，加入质量百分比为0.6％的晶粒生长抑制剂碳化钛；

C、造粒

采用开放式离心喷雾干燥塔进行干燥造粒，得到球形混合料，离心雾化盘转速为 8000-12000转/分钟；

D、烧结

将混合料装入三层石墨舟皿中，置于钼丝炉中，在氢气保护气氛中进行连续烧结，推舟 速度为9-12分钟/舟，烧结温度为一带炉温950℃，二带炉温1150℃-1250℃；

E、破碎分级

烧结后的过程产品采用机械方式破碎，并根据粒度分布区间采用过筛或气流分级的方式 得到最终产品热喷涂粉末，粒度规格按照需求可分为为5-30微米、10-38微米、15-45微米， 20-53微米、45-75微米，松装密度为4.0-6.0g/cm³。