[发明专利]耐水性双组分丙烯酸酯粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐水性双组分丙烯酸酯粘合剂及其制备方法。

背景技术

由于第2代丙烯酸酯结构胶粘剂( SGA )具有室温快速固化、强度高、韧性好、可油面粘接、适应性强、使用方便等特点，广泛用于航空、汽车、机械、电子等诸多行业的结构粘接、应急修复等方面。但是SGA的耐水性不甚理想, 限制了其应用范围。一般来说, 用SGA 粘接的粘接件在水中浸泡一段时间后强度会大幅度下降，粘接件的破坏形式往往都是界面破坏。这可能是由于丙烯酸酯胶含有酯基，具有一定的亲水性及水解性，水分子容易进入胶层表面，并富集在胶层表面，形成弱界面层，大幅度地降低了SGA的粘接强度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种耐水性好的双组分丙烯酸酯粘合剂;为了实现上述的目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明的耐水性双组分丙烯酸酯粘合剂由甲组分和乙组分组成，其中甲组分的原料包括以下重量份的：     

丙烯酸酯/甲基丙烯酸酯类单体    25~90份

 增韧增粘剂                    15~25份

偶联剂                         1~3份 

还原剂                            0.5~6份

阻聚剂                            0.5~5份

乙组分原料包括以下重量份的：

增塑剂                            7~25份

引发剂                            15~45份

增韧增粘剂                        25~65份

使用时，甲、乙两组分按体积比10:1混合均匀;

上述甲组份中的丙烯酸酯/甲基丙烯酸酯类单体选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸十二脂、甲基丙烯酸十八脂、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三乙醇二甲基丙烯酸酯、苯氧基乙基甲基丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯等中的一种或几种;

上述甲组份中所述的偶联剂选自γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三乙氧基硅烷中的一种或几种;

上述甲组份中所述还原剂选自N,N-二甲基对甲苯胺、N, N—二乙基对甲苯胺、N，N—二甲基邻甲苯胺、间苯二胺、三乙醇胺、四甲基硫脲中的一种或几种;

上述甲组份中阻聚剂选自对苯二酚、对苯醌、甲基氢醌、对羟基苯甲醚、2-叔丁基对苯二酚、2，5-二叔丁基对苯二酚中的一种或几种;

上述乙组分中所述的增塑剂选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二甲酯、癸二酸二丁酯、己二酸二辛酯、邻苯二甲酸丁苄酯中的一种或几种;

上述乙组分中所述的引发剂选自过氧化苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过氧化甲乙酮、偶氮二异丁腈、过氧化二异丙苯中的一种或几种;

上述的增韧增粘剂选自丁腈橡胶、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯基苯,1,3-丁二烯的聚合物-氢化、氯磺化聚乙烯、苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、环氧树脂中的一种或几种;

一种上述的耐水性双组份丙烯酸酯粘合剂，其特征在于包括以下步骤：

甲组分的制备：（1）将丙烯酸酯/甲基丙烯酸酯类单体、其他增韧增粘剂投入反应釜中，通冷却水保持温度在15~30℃，搅拌5~9小时，至增韧增粘剂完全溶解；如采用的橡胶类增韧增粘剂分子量过高需预先进行塑炼。（2）再向反应釜中投入偶联剂，搅拌1~2小时至混合均匀，加入阻聚剂，继续搅拌15~40分钟。（3）向反应釜中加入适当比例固化剂，保持通冷却水状态下搅拌20~30min至混合均匀，得到甲组分产物；

乙组分的制备：（1）将乙组分所有原料按比例投入反应釜中，搅拌1~3小时；（2）将搅拌后产物取出，用三辊研磨机研磨，过辊3次；（3）将研磨后的产物投入反应釜中抽真空搅拌4~7小时，得乙组分产物混合均匀;使用时，甲、乙两组分按体积比10:1混合均匀;

本发明的有意效果是：通过本发明的技术方案提高了丙烯酸酯粘合剂的耐水性和粘结强度。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明；

实施例1