[发明专利]一种防返吐堵漏剂及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种防返吐堵漏剂，其特征在于，所述的防返吐堵漏剂按重量份数比由以下组分组成：

改性自乳化环氧树脂包裹砂  20-30；

超细碳酸钙                10-20；

纤维水镁石                15-25；

非渗透剂NPL-2             35-55。

2.根据权利要求1所述的防返吐堵漏剂，其特征在于：

所述改性自乳化环氧树脂包裹砂为改性自乳化环氧树脂包裹石英砂构成，其中改性自乳化环氧树脂和石英砂的重量比为：改性自乳化环氧树脂占2-50％；石英砂占50-98％。

3.根据权利要求2所述的防返吐堵漏剂，其特征在于：

所述改性自乳化环氧树脂由环氧树脂分子上引入强亲水基团制成。

4.根据权利要求3所述的防返吐堵漏剂，其特征在于：

所述的环氧树脂分子为双酚A型环氧树脂；

所述的强亲水基团选自下列物质之一：羧基、磺酸基、羟基、氨基、酰胺基、醚基或磺酰基；

所述的强亲水基团通过自由基接枝改性法引入到环氧树脂分子链中。

5.根据权利要求4所述的防返吐堵漏剂，其特征在于：

所述的强亲水基团为羧基；

所述的超细碳酸钙颗粒过320目筛。

6.根据权利要求5所述的防返吐堵漏剂，其特征在于：

所述的防返吐堵漏剂是通过下述的方法制备的：

(1)先采用自由基接枝改性法对双酚A型环氧树脂进行水化改性，得到改性自乳化环氧树脂；

(2)随后取10-30目石英砂，并将其加热至80-200℃；

(3)在机械搅拌中，向热的石英砂中加入改性自乳化环氧树脂，持续搅拌100-120分钟；

(4)逐渐降低石英砂和改性自乳化环氧树脂混合物温度至40-120℃，降温过程中加入占改性自乳化环氧树脂质量的16-22％的潜伏型固化剂、占改性自乳化环氧树脂质量的3-7％的润滑剂，并搅拌90-120分钟后，冷却上述混合物，粉碎后即为改性自乳化环氧树脂包裹砂；

(5)然后将改性自乳化环氧树脂包裹砂与超细碳酸钙、纤维水镁石及非渗透剂NPL-2按比例通过机械搅拌混合均匀。

7.根据权利要求1～6之一的防返吐堵漏剂的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括如下步骤：

(1)先采用自由基接枝改性法对双酚A型环氧树脂进行水化改性，得到改性自乳化环氧树脂；

(2)随后取10-30目石英砂，并将其加热至80-200℃；

(3)在机械搅拌中，向热的石英砂中加入改性自乳化环氧树脂，持续搅拌100-120分钟；

(4)逐渐降低石英砂和改性自乳化环氧树脂混合物温度至40-120℃，降温过程中加入占改性自乳化环氧树脂质量的16-22％的潜伏型固化剂、占改性自乳化环氧树脂质量的3-7％的润滑剂，并搅拌90-120分钟后，冷却上述混合物，粉碎后即为改性自乳化环氧树脂包裹砂；

(5)然后将改性自乳化环氧树脂包裹砂与超细碳酸钙、纤维水镁石及非渗透剂NPL-2按比例通过机械搅拌混合均匀。

8.根据权利要求7的防返吐堵漏剂的制备方法，其特征在于：

所述的固化剂选自：多元胺，改性多元胺，酸酐，酚醛树脂、聚酯树脂、氨基树脂、聚硫橡胶、聚酰胺、聚乙烯醇，叔胺，咪唑，BF₃，其中：

多元胺的分子式为CnHm(NH₂)k，2＜n＜18，m+k＝2n+1，其中m、n、k均为自然数；

改性多元胺的分子式为CnHm(NH₂)kRr，2＜n＜18，其中m+k+r＝2n+1，m、n、k、r均为自然数，R为烷基基团；

酸酐为乙酸酐；

所述的润滑剂为硅烷偶联剂或者硬脂酸钙。

9.据权利要求1～6之一的防返吐堵漏剂在石油钻井过程中的应用，其特征在于：

所述的防返吐堵漏剂可与任意钻井液体系配伍使用。

10.据权利要求7的防返吐堵漏剂的应用，其特征在于：

在所述的钻井液基浆100重量份加入3～22份的防返吐堵漏剂。