[发明专利]串墨辊刮墨清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机械，具体地说是一种清除串墨辊上残墨的刮墨清洗装置。 

背景技术

目前，印刷机串墨辊一般采用气动刮墨装置，由气缸带动刮墨刀刮除串墨辊上的残墨。由于刮墨装置使用频率低，采用气缸驱动结构复杂，增加了印刷机的成本。 

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种串墨辊刮墨清洗装置，该装置采用手动操作，结构简单，成本低。 

按照本发明的技术方案：一种串墨辊刮墨清洗装置，包括残墨盘及固定在所述残墨盘上的刮墨刀，所述刮墨刀的刃口平行于串墨辊的轴线，所述残墨盘的一侧设置有与所述刮墨刀刃口垂直的安装板，所述安装板面向所述残墨盘的侧面上固定有偏心轴及压簧座，所述偏心轴上安装有偏心轮，所述偏心轮上固定有手柄，所述压簧座与所述残墨盘之间安装有压簧，所述压簧使所述残墨盘抵靠在所述偏心轮上，扳动所述偏心轮的手柄，可使所述刮墨刀处于与所述串墨辊接触及分离两种状态。 

所述安装板上固定有限制所述偏心轮转动极限位置的定位销。 

所述残墨盘上固定有定位螺钉座，所述定位螺钉座内螺纹连接有与所述压簧轴线平行的定位螺钉，所述定位螺钉的头部抵靠在所述偏心轮上。 

所述定位螺钉座上螺纹连接有垂直于所述定位螺钉的紧定螺钉。 

所述偏心轮上固定有与所述定位螺钉相接触的定位杆。 

所述压簧内安装有压簧杆，所述压簧杆滑动配合在所述压簧座内。 

本发明的技术效果在于：本发明通过手动操作偏心轮机构使刮墨刀与串墨辊接触或分离，结构简单，动作可靠，可降低印刷机的制作成本。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。 

图1、图2中，包括串墨辊1、刮墨刀2、手柄3、定位杆4、安装板5、定位销6、偏心轴7、偏心轮8、定位螺钉9、紧定螺钉10、定位螺钉座11、压簧12、残墨盘13、压簧座14、压簧杆15等。 

如图1、图2所示，本发明是一种串墨辊刮墨清洗装置，包括残墨盘13及固定在残墨盘13上的刮墨刀2，刮墨刀2的刃口平行于串墨辊1的轴线，残墨盘13位于串墨辊1的下方。残墨盘13的一侧设置有与刮墨刀2刃口垂直的安装板5，刮墨清洗装置通过安装板5固定在印刷机的墙板上。 

安装板5面向残墨盘13的侧面上固定有偏心轴7及压簧座14。偏心轴7上安装有偏心轮8，偏心轮8上固定有手柄3。压簧座14与残墨盘13之间安装有压簧12，压簧12使残墨盘13抵靠在偏心轮8上。压簧12内安装有压簧杆15，压簧杆15滑动配合在压簧座14内。扳动偏心轮8的手柄3，可使刮墨刀2处于与串墨辊1接触及分离两种状态。 

在安装板5上还固定有限制偏心轮8转动极限位置的定位销6。 

残墨盘13上还可以固定有定位螺钉座11，定位螺钉座11内螺纹连接有与压簧12轴线平行的定位螺钉9，定位螺钉9的头部抵靠在偏心轮8上。定位螺钉座11上螺纹连接有垂直于定位螺钉9的紧定螺钉10，旋紧紧定螺钉10可固定定位螺钉9的轴向位置。调整定位螺钉9，可微调刮墨刀2与串墨辊1之间的距离。 

偏心轮8上固定有与定位螺钉9相接触的定位杆4，定位杆4用来限制偏心轮8转动的另一个极限位置。 

本发明的工作过程如下：清洗串墨辊1时，向串墨辊1上倒入专用清洗剂，串墨辊1顺时针旋转，刮墨刀2将串墨辊1上的墨刮下，残液掉入残墨盘13。清洗完毕，逆时针转动手柄3，由于偏心轴7的作用，偏心轮8向左移动，再由于压簧12的作用，残墨盘13也向左移动，连接在残墨盘13上的刮墨刀2离开串墨辊1，此时串墨辊1处于可正常转动的工作状态。 

本发明通过手动操作偏心轮机构使刮墨刀2与串墨辊1接触或分离，结构简单，动作可靠，可降低印刷机的制作成本。