[发明专利]一种新型铜包钢线材

说明书

技术领域

本发明涉及线材领域，特别是涉及一种新型铜包钢线材。

背景技术

铜包钢线材因其具有良好的信号传输性能和卓越的机械性能被广泛的应用于数据传输等领域，但也有其相应缺点：在未制成线缆的情况下，保质期在秋冬季节一般在2个月左右，春夏季节则时间更短，在超过保质期时线材表面会出现氧化，产生发黑、生锈等一系列质量问题，影响后续的使用，严重时会产生大量报废，对铜包钢生产企业和铜包钢使用企业都带来巨额的损失。

现有的铜包钢线材的结构是在内部有钢质芯材，在钢质芯材外侧利用包覆焊接方式包覆有铜层，再经拉拔工艺使外侧的铜与内部的钢实现冶金结合，制成铜包钢线材，然后进行镀涂层处理，使铜包钢线的最外侧包覆有银层。

这种镀银铜包钢线材虽然导电性能好，但是它的密度大、价格高，导致导线整体重量大，产品成本高，导线强度低。但在一定条件下铜原子会向外侧的银层扩散，当铜原子扩散到镀银层表面时，镀银层便发黄并在其中产生黑点，从而降低了镀银铜包钢线的使用性能。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型铜包钢线材，能够确保铜包钢良好导电性能的同时降低铜材的消耗，有效防止铜包钢被氧化。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型铜包钢线材，包括：导体、铜层，所述导体外表面上包覆有铜层，所述铜层外侧镀设有一涂层，所述铜层与所述涂层之间设有锌层，所述涂层外侧包覆有防氧化膜层。

在本发明一个较佳实施例中，所述涂层为锡层、镍层、银层。

在本发明一个较佳实施例中，所述导体为单芯导体结构。

在本发明一个较佳实施例中，所述导体为多芯导体结构，各芯之间为绞合连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述导体为钢质芯材，所述钢质芯材为软钢、硬钢。

在本发明一个较佳实施例中，所述锌层的厚度与所述铜层厚度一致。

本发明的有益效果是：本发明的新型铜包钢线材确保了导电性能的同时，大大降低了铜材的损耗，机械强度提高了，成本更加低廉；铜层上包覆有锌层，有效了防止了铜原子向涂层扩散，使涂层不发黄，不变色，保证了涂层牢固附着在线材的表面，保持了线材应有的使用性能；新型铜包钢线材能有效阻隔线材与空气直接接触，减慢其氧化速度，能将线材保质期限提高3-4倍，且不影响线材的批量生产和整体性能。

附图说明

图1是本发明新型铜包钢线材一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、导体，2、铜层，3、涂层，4、锌层，5、防氧化膜层。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种新型铜包钢线材，包括：导体1、铜层2，所述导体1外表面上包覆有铜层2，所述铜层2外侧镀设有一涂层3，其中，导体1为钢质芯材，所述钢质芯材为软钢、硬钢。所述锌层4的厚度与所述铜层2厚度一致。新型铜包钢线材确保了导电性能的同时，大大降低了铜材的损耗，提高了机械强度，成本更加低廉。

所述铜层2与所述涂层3之间设有锌层4。有效了防止了铜原子向涂层扩散，使涂层不发黄，不变色，保证了涂层3牢固附着在线材的表面，保持了线材应有的使用性能。

所述涂层3外侧包覆有防氧化膜层5。防氧化膜层5能有效阻隔线材与空气直接接触，减慢其氧化速度，能将线材保质期限提高3-4倍，且不影响线材的批量生产和整体性能。

所述导体1为单芯导体结构。所述导体1为多芯导体结构，各芯之间为绞合连接。

所述涂层3为锡层、镍层、银层。在涂层3内侧的导线是由导体1和其外侧的铜层2、锌层4复合而成的，这种铜包钢线在加工制作时可选用金属包覆焊接设备进行拉伸成形，即在导体1的外表用铜带缠绕包覆焊接并拉伸，使铜与钢冶金结合，形成铜包钢线。

本发明的新型铜包钢线材确保了导电性能的同时，大大降低了铜材的损耗，机械强度提高了，成本更加低廉；铜层2上包覆有锌层4，有效了防止了铜原子向涂层扩散，使涂层3不发黄，不变色，保证了涂层3牢固附着在线材的表面，保持了线材应有的使用性能；新型铜包钢线材能有效阻隔线材与空气直接接触，减慢其氧化速度，能将线材保质期限提高3-4倍，且不影响线材的批量生产和整体性能。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。