[发明专利]污水处理MSBR工艺

说明书

技术领域

本发明是对传统污水处理MSBR工艺的改进，尤其涉及一种曝气充氧转移效率高，系统运行能耗低，脱氮效率高的污水处理MSBR工艺。

背景技术

MSBR（Modified Sequencing Batch Reactor)属改良型序批反应器，实际由A²/O工艺与SBR系统串联组成，MSBR不需设置初沉池、二沉池，能连续进水、出水，采用单池多格形式，大大节省了连接管道、泵及阀门，而且由于不再间断排水，使池容及设备利用率达到最大，被广泛应用于市政污水及各类工业废水处理。MSBR反应器通常由7个单元组成1座矩形池，典型平面布置如图1所示，包括好氧池3，好氧池3两端相间对置的序批池(SBR池)4和5，以及设置在两相间序批池4和5间、相邻分隔设置的缺氧池2、厌氧池1，污泥池7，泥水分离池6。处理水进入池1，后按1－2－3－4/5和4/5－6－7－1流程逐步处理。生物脱氮主要通过将好氧池3部分硝化液回流至缺氧池2，完成硝化/反硝生物脱氮过程。序批池主要用于替代二沉池，进行泥水分离，虽然工艺使得在时间上有好氧、缺氧、厌氧变化，但脱氮效果并不强，显然不如空间分隔的A/O工艺脱氮强，此也是造成MSBR工艺脱氮效果不及完全独立分隔的缺氧/好氧池系统。

现有MSBR工艺中好氧池硝化液向缺氧池回流，基本无一例外类同其他生物脱氮，直接将好氧池中部分硝化液，通过泵、气提等机械输送方式(泵或气提)向缺氧池回流，由于生物脱氮回流量通常在100-300%，客观上造成回流输送动力消耗较大，因而造成此段运行能耗相对较高，对于日处理量在几万甚至几十万吨级污水处理站，泵(动力)送回流液为一笔不小的能耗。

此外，现有MSBR工艺中好氧池3、序批池4/5曝气供氧，较多采用微孔或中孔曝气器，由于微孔或中孔曝气器在污水处理中使用寿命通常只有2－3年，客观上造成曝气系统使用寿命短；而且曝气系统均设置在池底使得维修复杂，对于少量损坏实际不去维修，不仅造成曝气动力消耗增加，而且部分曝气器损坏造成溶氧效率下降(微孔曝气器破裂，使大部分空从破裂处逸出，氧转移效率急剧下降)，也增高了运行能耗。

还有，中、微孔曝气对混合液的搅拌作用较小，而好氧池、交替序批池面积通常较大，为使处理池内泥水充分混合，通常需另行设置搅拌装置，增加了设备投资。

上述不足仍有值得改进的地方。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种曝气充氧转移效率高，系统运行能耗低，脱氮效率高的污水处理MSBR工艺。

本发明目的实现，主要改进一是将好氧池、序批池的曝气装置改为射流曝气，二是使射流曝气工作液不抽取本池，而是分别抽取非曝气池中混合液(缺氧池、非曝气序批池)，三是取消好氧池向缺氧池回流动力，以及搅拌装置，从而克服现有技术不足，实现本发明目的。具体说，本发明污水处理MSBR工艺，包括按MSBR工艺分置的缺氧池，和设有曝气装置的好氧池、交替工作的序批池，以及将好氧池中部分混合液向缺氧池回流，其特征在于好氧池、交替工作的序批池中曝气装置为射流曝气器，好氧池射流曝气射流工作液从缺氧池中抽取；曝气序批池射流曝气射流工作液从非曝气序批池抽取；好氧池通过缺氧池提供的射流曝气工作液使液位提升超过缺氧池液位，以液位差溢流向缺氧池回流。

在详细说明前，先通过对发明能够达到的基本功能及效果作一介绍，以使本领域技术人员对本专利发明总体构思技术方案及达到的基本技术效果有一个明确了解。