[发明专利]一种过滤材料用基布

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤材料用基布。

背景技术

随着当今世界科学技术的进步，人们环保意识的增强，环境治理观念已由末端治理转向源头治理，即减少污染。对于空气过滤领域，国内外越来越多的燃煤电厂、垃圾焚烧厂采用袋式除尘器。袋式除尘器是国内外治理工业性粉尘和烟尘最有效的技术设备之一。但是电厂烟气温度一般在120～160℃，适合在这种温度段使用的只有Nomex、PPS、P84、PTFE。Nomex化学性能较后三种差，都不选用，P84、PTFE适合高过200℃使用，而价格贵得多，当前电站锅炉大都采用性价比高的聚苯硫醚(PPS)滤袋，但它应用中也有不足之处，主要是在烟气中O₂和NO₂作用下，随着温度越高，造成PPS氧化腐蚀严重、阻力大等，运行不恰当时，滤袋寿命只有2～3年，PPS会因氧化而降解，以致变色发脆，严重时毡体的纤维网会破碎而脱离基布。因此，很多工业烟气温度高、腐蚀性强，这就要求我们的滤料必须朝着耐高温、耐腐蚀方面发展。然而，基布全部由PTFE纱线构成的话，价格是非常昂贵的。

如公开专利CN201257337中对滤袋的核心材料基布采用聚苯硫醚与聚四氟乙烯两种高温耐热纤维混纺后制成纱线，织成基布。这种织造方法复杂且聚苯硫醚与聚四氟乙烯两种短纤维抱合力不好，易造成制成的混合纱线和基布强力低，从而降低滤毡的使用寿命，且滤袋在使用过程中的尺寸稳定性还有待考察。

如公开专利CN101748549A中对于基布材料的选择都是阻燃性能好的，经纬向纱线都是阻燃复合纱结构，由芯纱和皮纱复合而成，芯纱采用阻燃长丝原料，皮纱采用阻燃短纤维原料，其中长丝的抗化学药剂、耐高温性比较好，但是皮纱的抗化学药剂、耐高温性比较差，从而造成制成的基布不耐高温、抗化学药剂差且生产工序复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好的抗化学药剂、抗氧化性、尺寸稳定性，而且还具有较高的拉伸强度、优良的通气度的过滤材料用基布。

本发明的技术解决方案是：

本发明的过滤材料用基布，该基布是由经纱与纬纱交织而成，构成该基布的经纱与纬纱均为纤度在240～1500旦尼尔(以下简称D)之间的高温耐热纱线，所述经纱和/或纬纱中至少含有纤度为240～1500旦尼尔的聚四氟乙烯纱线(以下简称PTFE纱线)。考虑到PTFE纱线具有优异的化学稳定性，耐氢氟酸、王水、发烟硫酸、浓碱、过氧化氢等强腐蚀性试剂的特点，同时具有良好的耐气候性、抗粘性能，即对粘性粉尘具有良好的脱灰性能，且耐磨损性能低，因此经纱和/或纬纱中至少含有PTFE纱线，但是由于PTFE纱线的价格较贵，所以本发明采用PTFE纱线与其他高温耐热纱线进行交织的方法制得基布。当然，加入的PTFE纱线的根数越多，所得基布的性能就越好。该基布的经纱和纬纱的交织方式包括以下七种：一是经纱为100％PTFE纱线，纬纱为100％其他高温耐热纱线；二是经纱为100％其他高温耐热纱线，纬纱为100％PTFE纱线；三是经纱为其他高温耐热纱线与PTFE纱线间隔排列，纬纱为100％其他高温耐热纱线；四是经纱为其他高温耐热纱线与PTFE纱线间隔排列，纬纱为100％PTFE纱线；五是经纱为100％其他高温耐热纱线，纬纱为其他高温耐热纱线与PTFE纱线间隔排列；六是经纱为100％PTFE纱线，纬纱为其他高温耐热纱线与PTFE纱线间隔排列；七是经纱、纬纱都为其他高温耐热纱线与PTFE纱线间隔排列。该基布的经纱和纬纱的交织方式优选后五种方式，考虑到成本的降低以及滤袋在使用过程中主要为纬向受力，且纬向强力主要靠纤维网层之间的作用力支撑，经向强力主要靠基布的强力支撑，当滤袋被长期使用后，纬向网层之间的作用力完全失效时，基布中的纬向使用PTFE纱线穿插其他高温耐热纱线排列织造，可以继续提供滤袋纬向强力，延长使用寿命，且制得的基布又具有PTFE纱线与其他高温耐热纱线共同的优点，更优选第五种方式-经纱为100％其他高温耐热纱线，纬纱为其他高温耐热纱线与PTFE纱线间隔排列。构成本发明基布的经纱与纬纱均为纤度在240～1500D之间的高温耐热纱线，如果构成基布的经、纬纱线的纤度小于240D的话，则使得制成的基布强力低下，且在滤袋的使用过程中由于高温氧化、硫化以及脉冲喷吹的作用，容易产生破袋现象；如果构成基布的经、纬纱线纤度大于1500D的话，就会增加基布原料的成本。考虑到制成的滤袋在使用过程中寿命及成本的要求，高温耐热纱线的经、纬纱的纤度优选240～800D。