[发明专利]无死角构造的机头分流器有效
申请号: | 201110333104.0 | 申请日: | 2011-10-28 |
公开(公告)号: | CN102363362A | 公开(公告)日: | 2012-02-29 |
发明(设计)人: | 刘守胜;赵辉;刘明达;宋丽萍 | 申请(专利权)人: | 大连橡胶塑料机械股份有限公司 |
主分类号: | B29C55/28 | 分类号: | B29C55/28 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116033 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 死角 构造 机头 分流器 | ||
技术领域
本发明涉及一种塑料吹膜机机头构造,尤其涉及一种无死角构造的机头分流器。
背景技术
塑料吹膜生产线核心部件机头设计的合理性直接影响到膜制品优劣,传统机头分流器部分如图1、图3所示,分流器主要由五部分组成,上分流块1、机头体2、下分流块3、主流道4、分流道5,图2、图4所示为机头体内圆柱面展开图,图中剖面线部分为传统分流器周向流动死区,流到此处的树脂变为不动状态,在机头的高温加热下,慢慢变成糊料,严重影响到制品质量,随着塑料工业发展,新材料、新品种层出不穷,为此机头结构设计、参数的优化必须跟上塑料工业的发展,满足高质量膜制品对机头的要求,随着原材料的发展,无死角化机头已成为高档膜制品生产的必须途径 ,本发明就是针对传统机头中心分流器的无死角化处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种无死角构造的机头分流器。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种无死角构造的机头分流器,包括上分流块(1)、机头体(2)、下分流块(3)、主流道(4)和分流道(5),所述上分流块(1)下端延长到分流道(5)的中心,所述下分流块(3)上端延长到分流道(5)的中心,组装后加工分流道(5)。
所述分流道(5)加工为若干分流道分别由外向内钻孔,加工掉上分流块(1)和下分流块(3)的延长部分,若干条分流道在中心交会。
本发明为实现上述目的所采用的另一种技术方案是:一种无死角构造的机头分流器,包括上分流块(1)、机头体(2)、下分流块(3)、主流道(4)和分流道(5),所述上分流块(1)下端向外延长到分流道(5)的中心,所述下分流块(3)上端向内延长到分流道(5)中心,组装后加工分流道(5)
所述分流道(5)加工为若干分流道分别由外向内钻孔,加工掉上分流块(1)和下分流块(3)的延长部分,若干条分流道在中心交会。
本发明一种无死角构造的机头分流器,应用于塑料吹膜机核心部件机头,对机头中心分流器进行无死角化处理,克服传统机头死角的危害,充分满足膜制品加工的工艺要求,适用范围广泛。
附图说明
图1是传统的机头分流器结构示意图。
图2是图1分流器周向分流器展开图。
图3是传统的机头分流器结构示意图。
图4是图3分流器周向分流器展开图。
图5是本发明一种无死角构造的机头分流器的结构示意图。
图6是本发明一种无死角构造的机头分流器的结构示意图。
图7是本发明一种无死角构造的机头分流器的结构示意图。
图中:1、上分流块;2、机头体;3、下分流块;4、主流道;5、分流道。
具体实施方式
如图5和图6所示,无死角构造的机头分流器,包括上分流块1、机头体2、下分流块3、主流道4和分流道5,上分流块1下端延长到分流道5的中心,下分流块3上端延长到分流道5的中心,组装后加工分流道5,上、下分流块分别延长到分流道中心,分流道加工是若干条分流道分别由外向内钻孔,加工掉上、下分流块延长部分,若干条分流道在中心交会,从而机头体分流内圆柱面的剖面部分被填充,死角消失。
如图7所示,本发明另一种结构形式的无死角构造的机头分流器,包括上分流块1、机头体2、下分流块3、主流道4和分流道5,上分流块1下端向外延长到分流道5的中心,下分流块3上端向内延长到分流道5中心,组装后加工分流道5,上、下分流块分别延长到分流道中心,分流道加工是若干条分流道分别由外向内钻孔,加工掉上、下分流块延长部分,若干条分流道在中心交会,从而机头体分流内圆柱面的剖面部分被填充,死角消失。
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