[发明专利]胶板用氟橡胶配方无效
| 申请号: | 201110332344.9 | 申请日: | 2011-10-27 |
| 公开(公告)号: | CN102516690A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
| 发明(设计)人: | 刘建强;张波 | 申请(专利权)人: | 青岛开世密封工业有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/12 | 分类号: | C08L27/12;C08K5/13;C08K5/5425 |
| 代理公司: | 北京中伟智信专利商标代理事务所 11325 | 代理人: | 张岱 |
| 地址: | 266031 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 胶板用 氟橡胶 配方 | ||
技术领域
本发明涉及橡胶制造技术领域,尤其是一种胶板用氟橡胶配方。
背景技术
随着氟材料价格的上涨,导致氟橡胶生胶的价格大幅上升,从而导致氟胶混炼胶的生产成本大幅度提高,目前多采用添加大量无机填料的方式来降低成本,但是这种方法会造成以下几点不足:一、材料的硬度会提高,满足不了客户对产品性能的要求;二、材料的撕裂强度、压缩永久变形性能会降低;三、材料的体积成本会增加。为此,需要一种经济适用,产品性能优良的氟橡胶配方,以此来满足实际情况的需要。
发明内容
本发明的目的在于提出了一种胶板用氟橡胶配方,其通过采用低成本的高活性氟胶新材料,即超细氟胶微粉,使其以试验所验证的特定组分与配方中其他成分,以及以试验所验证的特定组分的相关种类的助剂相组合,使得产品氟胶混炼胶的成本会有明显降低,而其性能仍然可以良好的满足实际需要,使其与传统的无机填料相比具有明显的优势,且改善了混炼胶的外观性能和加工工艺性。
本发明所采用的技术方案是:
胶板用氟橡胶配方,其特征在于各原料组份含量配比按重量份为:
氟胶生胶100份;
超细氟胶微粉80份;
氟胶活性剂11份;
吸酸剂11份;
双酚AF 2.5~3.5份;
促进剂BPP 0.3~0.8份;
内添加型脱模剂1~3份;
偶联剂0.3~0.6份。
所述双酚AF 2.5份;
促进剂BPP 0.5份;
内添加型脱模剂2份;
偶联剂0.4份。
所述内添加型脱模剂为金属皂类。
所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷。
所述超细氟胶微粉粒径集中为325目。
本发明与现有技术相比具有如下优点和积极效果:
本发明的目的在于提出了一种胶板用氟橡胶配方,其通过采用低成本的高活性氟胶新材料,即超细氟胶微粉,使其以试验所验证的特定组分与配方中其他成分,以及以试验所验证的特定组分的相关种类的助剂相组合,使得产品氟胶混炼胶的成本会有明显降低,而其性能仍然可以良好的满足实际需要,使其与传统的无机填料相比具有明显的优势,且改善了混炼胶的外观性能和加工工艺性;其具有降低生产成本,提高产品性能,美化产品外观以及增强加工工艺性的优点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述,
实施例1
胶板用氟橡胶配方,其特征在于各原料组份含量配比按重量份为:
氟胶生胶100份;
粒径集中为325目的超细氟胶微粉80份;
氟胶活性剂11份;
吸酸剂11份;
双酚AF 2.5份;
促进剂BPP 0.5份;
内添加型脱模剂为金属皂类2份;
偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷0.4份。
实施例2
胶板用氟橡胶配方,其特征在于各原料组份含量配比按重量份为:
氟胶生胶100份;
粒径集中为325目的超细氟胶微粉80份;
氟胶活性剂11份;
吸酸剂11份;
双酚AF 2.5份;
促进剂BPP 0.3份;
内添加型脱模剂为金属皂类1份;
偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷0.3份。
实施例3
胶板用氟橡胶配方,其特征在于各原料组份含量配比按重量份为:
氟胶生胶100份;
粒径集中为325目的超细氟胶微粉80份;
氟胶活性剂11份;
吸酸剂11份;
双酚AF 3.5份;
促进剂BPP 0.8份;
内添加型脱模剂为金属皂类3份;
偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷0.6份。
实施例4
胶板用氟橡胶配方,其特征在于各原料组份含量配比按重量份为:
氟胶生胶100份;
粒径集中为325目的超细氟胶微粉80份;
氟胶活性剂11份;
吸酸剂11份;
双酚AF 3份;
促进剂BPP 0.55份;
内添加型脱模剂为金属皂类2份;
偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷0.45份。
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