[发明专利]一种水轮发电机组导叶接力器新型重锤锤体制造方法

说明书

技术领域

本发明属于水轮发电机组设计制造领域，尤其是涉及一种水轮发电机组导叶接力器新型重锤锤体制造方法。

背景技术

在原有设计中，水轮发电机组导叶接力器重锤锤体大多使用铸铁件，结构笨重，加工费时，成本费用偏高。

发明内容

本发明的目的是提供一种实用性强、减少加工时间、降低成本费用、提高生产效率的水轮发电机组导叶接力器新型重锤锤体制造方法。

本发明的技术方案是：一种水轮发电机组导叶接力器新型重锤锤体制造方法，其结构由吊耳、短围板、长围板、地脚、盖板、灌浆孔封盖、导管、底板和重锤杆孔构成，其特征在于：本发明采用焊接结构箱体，在箱体内浇筑混凝土的方法，重锤锤体是由短围板、长围板、盖板和底板焊接而成的箱体，盖板中心部设有重锤杆孔，贯穿整个重锤锤体，重锤杆孔孔壁外侧设有导管，导管单独加工后再进行焊接，并保证与盖板的垂直度，盖板上重锤杆孔两侧分别设有两个灌浆孔，在重锤锤体内浇筑混凝土，灌浆孔上焊接有灌浆孔封盖，灌浆孔封盖待混凝土浇筑后再进行焊接。

所述的一种水轮发电机组导叶接力器新型重锤锤体制造方法，其特征在于：所述重锤锤体两侧短围板上分别设有四个吊耳。

所述的一种水轮发电机组导叶接力器新型重锤锤体制造方法，其特征在于：重锤杆孔象限位置分别设有四个地脚。

本发明具有的优点和积极效果是：实用性强、减少加工时间、降低成本费用、提高生产效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图。

图中：

1、吊耳  2、短围板  3、长围板  4、地脚  5、盖板  6、灌浆孔封盖

7、导管  8、底板    9、重锤杆孔

具体实施方式

如图1、2，所示，一种水轮发电机组导叶接力器新型重锤锤体制造方法，其结构由吊耳1、短围板2、长围板3、地脚4、盖板5、灌浆孔封盖6、导管7、底板8和重锤杆孔9构成，本发明采用焊接结构箱体，在箱体内浇筑混凝土的方法，重锤锤体是由短围板2、长围板3、盖板5和底板8焊接而成的箱体，盖板5中心部设有重锤杆孔9，贯穿整个重锤锤体，重锤杆孔9孔壁外侧设有导管7，导管7单独加工后再与重锤杆孔9孔壁焊接，并保证与盖板5的垂直度，盖板5上重锤杆孔9两侧分别设有两个灌浆孔，通过灌浆孔在重锤锤体内浇筑混凝土，灌浆孔上焊接有灌浆孔封盖6，灌浆孔封盖6待混凝土浇筑后再进行焊接。

所述重锤锤体两侧短围板2上分别设有四个吊耳1。

所述重锤杆孔9象限位置分别设有四个地脚4。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。