[发明专利]芯类产品清洁流程

权利要求书

1.一种芯类产品清洁流程，其特征在于：包括以下步骤中的多个步骤：

1）吸尘处理：将芯类产品输送到吹淋室，将其充分展开进行360°旋转缓冲去除浮于表面的灰尘等污染物，再利用桶式吸尘器或中央吸尘系统进行深层次的内部吸尘清洁；

2）清洗处理：将吸尘处理后的芯类产品进行清洗，根据芯类产品的不同，所述的清洗包括水洗与干洗两种方式；

3）消毒灭菌处理：对无尘、洁净的芯类产品进行消毒灭菌处理，并经无菌检测合格，所述的灭菌方式包括紫外杀菌、高温杀菌、熏蒸杀菌、辐射杀菌、臭氧杀菌、远红外线杀菌其中一种，或两种以上的组合；

4）工作人员消毒处理：在芯类产品灭菌的同时对操作人员进行消毒，且在芯类产品消毒灭菌结束前完成消毒，防止人、物接触造成对产品的二次污染；

5）无菌加营养素处理：将消毒灭菌后并经检验合格的芯类产品加入有益于人体的保健营养素；

6）烘干处理：对经过灭菌、加养处理后的芯类产品进行烘干处理，所述的烘干处理方式包括烘房法、干衣柜法、转笼式烘干法三种；

7）整烫处理：将烘干后的芯类产品进行整烫处理，使织物恢复洗涤、烘干前的原状，所述整烫方式包括人工立式熨烫和智能整烫；

8）无菌包装、入库：对洗整后的芯类先检查再进行单独分类无菌包装，包装好的芯类由质检员做全面质量检查，合格后方可入仓，即完成芯类产品的清洗流程；其中，清洗处理、消毒灭菌处理、工作人员消毒处理、烘干处理、整烫处理、无菌包装为本发明的必要步骤。

2.根据权利要求1所述的芯类产品清洁流程，其特征在于：步骤2）所述芯类产品清洗前需对其进行洗前预处理，正确判断污渍类型，选择合适的去渍剂及去渍工具。

3.根据权利要求1所述的芯类产品清洁流程，其特征在于：步骤2）所述的干洗适用于蚕丝、羊毛类易变形的芯类产品，所采用的干洗剂为四氯乙烯、轻质汽油、三氯氟甲烷、三氯氟乙烷其中一种；干洗方式包括一浴干洗法、二浴干洗法、加料干洗法、淋洗法、喷射洗涤法其中一种。

4.根据权利要求1所述的芯类产品清洁流程，其特征在于：步骤2）所述的水洗适用于化纤、羽绒类芯类产品，包括冲洗与预洗→主洗与漂白→过水→柔软、中和、增白→脱水→烘干六个阶段。

5.根据权利要求1所述的芯类产品清洁流程，其特征在于：步骤5）所述保健营养素包括纳米级的抗菌剂、芳香剂、负离子、远红外整理剂其中一种或两种以上的组合；所述的加营养素整理方式包括负压喷雾吸附、浸轧、涂覆。

6.根据权利要求5所述的芯类产品清洁流程，其特征在于：所述负压喷雾吸附包括如下步骤：

 A.所述负压喷雾吸附在多功能灭菌加养仓内进行，先通过活塞式抽真空装置在加氧管道内部形成真空环境；

 B．再将营养素、交联剂与水混合液通过超声波高频震荡，整体雾化合成为微米级粒子，此时开关阀呈开启状态；

 C．当产生的营养剂雾化粒子足够多时，充满整个管道与喷头，将开关阀闭合；

 D．由无菌操作人员将灭菌后的芯类产品平放于传送带上，将整个工作带铺满，以提高营养剂剂的使用率，但不能叠放，以免影响整理效果；

 E．最后利用内外强大的压力差所形成的负压及一定的机械外力将营养剂喷雾牢牢粘附在芯类产品表面，传送带以一定的速度向前移动，将已经完成喷雾吸附的芯类产品转移至待烘干架上。

7.根据权利要求5所述的芯类产品清洁流程，其特征在于：所述浸轧包括如下步骤：

        A.将芯类产品进浸于轧槽中，同时加入一定浓度的营养剂浸轧，并控制一定的浸轧温度与浸轧车速，浸轧后拉幅烘干；

        B.将上述处理过的芯类产品再次进轧槽、进水升温，同时加入营养素浸轧，相同参数下再处理一遍后拉幅烘干；

        C.将上述经浸轧处理过的芯类在常温下进行水洗，再加入中和剂处理，中和处理后放残液、沥水，再进行水洗。

8.根据权利要求5所述的芯类产品清洁流程，其特征在于：所述涂覆为利用溶剂或水将所需要涂层于芯类外壳的营养剂溶解成流涎状，再以刮刀或滚筒的方式将其均匀的涂在芯类表面，然后再经过烘箱加温固着，使其在面料表面形成一层均匀的营养覆盖层。

9.根据权利要求1所述的芯类产品清洁流程，其特征在于：步骤7）所述的智能整烫为通过加热层对去离子水进行加温，使其产生大量水蒸汽；负压吸汽烫头将蒸汽穿透芯类到达表层，再通过烫头的左右拉动达到烫平表层布壳的效果；吸入的水蒸汽进入软管经冷凝器冷却使其再次转化为液态水以循环利用。