[发明专利]一种中强度粗旦涤纶FDY丝及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种中强度粗旦涤纶FDY丝及其生产方法。

背景技术

粗旦涤纶长丝可用于生产各种仿丝、仿毛类服装面料，织造沙发面料、窗帘、毛毯、地毯，并可用于生产工业过滤布、缝纫线等。当前，国内生产粗旦丝的品种主要为200D～300D，纤维的断裂强度在3.6CN/dtex左右，断裂伸长率为28％(即韧性一般)，采用的卷绕设备基本是两辊或三辊牵伸定型，品质受一定限制。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述不足之处提供一种对强度、韧性方面要求较好的中强度400～600D之间的粗旦涤纶FDY丝。

本发明的另一目的是提供该中强度粗旦涤纶FDY丝的生产方法。该方法生产单锭400～600D之间的粗旦丝品种，打破了采用双股合并的形式来生产300D以上粗旦丝的惯例，提高了单机生产粗旦丝的产能，大大降低了生产加工成本。

本发明方法是通过以下方式实现的：

一种中强度粗旦涤纶FDY丝，该涤纶FDY丝是由以下方法制备得到的：按直纺FDY工艺路线，将PET熔体从椭圆形喷丝板的喷丝孔中挤出喷丝后，依次经过侧吹风冷却、凝固成丝条，再依次通过油轮上油、两对热辊加热牵伸定型，加主网络，卷绕成FDY丝饼。

所述的椭圆形喷丝板圆形微孔直径为0.27～0.4mm，微孔长径比为3～3.5，椭圆形喷丝板长短轴的尺寸比例为115～140∶75～90。

所述的采用的两对热辊加热牵伸定型中第一对热辊速度为1000～1500m/min，温度范围为105～125℃；第二对热辊的速度为4000～4600m/min，温度范围为135～155℃。上述实现所述的牵伸定型步骤采用拉伸卷绕机中，两对热辊的排列位置与目前FDY生产路线中的第一热辊及其配套的分丝辊和第二热辊及其配套的分丝辊相同，即：将分丝辊(即第一分丝辊和第二分丝辊)均用热辊所代替，每对热辊温度和速度均可同步控制(位置见图1)，热辊的温度控制是通过加热棒对辊内的热媒导体进行加热升温，通过气体循环进行加热。筛选得到的两对热辊的温度可确保产品质量和生产稳定性，保证纤维牵伸均匀、分子排列有序，从而保证了纤维的染色均匀性和定型的效果。另外，两对热辊的安装避免了造成丝束相互摩擦，导致起毛断头。

本发明可将PTA+EG经过聚合反应得到PET熔体或直接使用超有光聚酯熔体(二氧化钛含量为0)为原料，超有光聚酯熔体是指PET聚酯熔体，即为聚对苯二甲酸乙二酯，只是熔体中不含消光剂二氧化钛。

所述的油轮上油过程中使用添加助剂优选油醇聚氧乙烯(10)醚的纺丝油剂即可，添加助剂的量为纺丝油剂重量的5～10％。上述涤纶FDY丝的制备方法包括以下步骤：按直纺FDY工艺路线，将PET熔体从椭圆形喷丝板的喷丝孔中挤出喷丝后，依次经过侧吹风冷却、凝固成丝条，再依次通过油轮上油、两对热辊加热牵伸定型，加主网络，卷绕成FDY丝饼。

本发明采用上述单锭生产400D～600D有光粗旦涤纶FDY丝的工艺条件，可进一步提高其断裂强度、韧性等性能指标。

与现有技术比较本发明的有益效果：

①现有的8头纺、12头纺设备中，第一热辊、第二热辊分别是一只牵伸加热辊和一只分丝辊(不具备加热功能)；在本发明牵伸定型工序中，上下热辊均采用了双辊加热牵伸定型，在纤维品种结构方面进一步拓宽，放宽了工艺条件的调整范围，如生产同一品种，双棍加热的温度可比单辊加热的温度低8℃左右，可以批量生产单锭400～600D左右的粗旦丝品种。在牵伸、定型过程中，使纤维得到充分的拉伸、取向，产品的品质得到进一步提升。进一步增强了国内生产500D左右粗旦丝的生产能力，打破了采用双股合并的形式来生产300D以上粗旦丝的惯例，提高了单机生产粗旦丝的产能，大大降低了生产加工成本。有利于提高纤维的牵伸定型(即提升染色性能)效果及有效增强纤维的强度和韧性。同时，采用四辊加热的牵伸定型可以生产350dtex以上的品种，这在普通民用涤纶FDY丝生产中，采用四辊加热生产粗旦涤纶FDY丝，还是首创。

②若纺粗旦有光多孔FDY丝，一般纤维的孔数为90～300F，因此原喷丝板直径为70cm的圆形喷丝板，微孔数多，分布紧密，影响了初生纤维的冷却，本发明采用椭圆形大喷丝板(优选椭圆形喷丝板的长轴115-140mm；短轴75-90mm)，改善了纤维的冷却效果。