[发明专利]一种火烧油层可取式电点火装置及其使用方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种稠油开采技术领域，特别涉及一种火烧油层可取式电点火装置及其使用方法。

背景技术：

火烧油层方法近来在稠油油藏中得到不断的应用，因为它是依靠油层中的原油燃烧来提供热量，具有明显的技术特点。目前油层点火有电加热器法、化学法以及注蒸汽法。其中化学法对于稠油油藏而言，点火成功率很低；注蒸汽预热点火法适用于浅层油藏，对于中深层油藏，由于注蒸汽过程中管柱热损失增大，到达油层后，预热温度达不到原油燃烧的门槛温度。电加热器点火方法，越来受到重视，因为其加热温度高，容易达到燃烧的门槛温度。

现有技术中，点火工艺管柱[ZL 00267279.0]描述的是利用油管传输方法将电加热器送入油井内，然后下入电缆导线对接电加热器加热注入的空气，该方法在操作过程电加热器与油管一起下入井下，固定在油管下端，一旦电加热器损坏，只能重新修井作业，同时还存在着电缆导线对接困难的问题。

一种火驱采油电点火的方法[ZL200910011364.9]描述的是利用滚筒电缆车将电点火系统下入井筒中，实现了可重复使用的特点。但由于注气管柱下端采用单流阀结构密封方法，单流阀有可能在受到高温气流的作用下，出现关不严的可能，因而当起出加热器时容易发生井喷，带来许多不安全因素。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种火烧油层可取式电点火装置及其使用方法，该装置实现了可重复使用，能够安全顺利地起出井筒。克服了现有电点火系统带压起出加热器时容易发生井喷的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种火烧油层可取式电点火装置，包括电缆导线II、接线器、连接筛管、点火器、托座和油管；油管下端丝扣连接托座，托座置于主要注气井段部位，上部为斜口，下部为向下开口喇叭状，上部内径小于点火器外径；井下防喷阀位于井口下方2～3根油管处，其下入深度大于点火器的长度，井下防喷阀上下均与油管丝扣连接，井下防喷阀与液压控制管线相连接，液压控制管线捆绑在油管外壁，上端穿越井口装置，其中井下防喷阀包括活塞、阀板、阀座和弹簧，阀板呈碟状；接线器、连接筛管、点火器由上至下制做成一体，点火器下端制成与托座斜口一样角度的锥形口，其下端锥形口坐在托座斜口上，形成锥台面接触；中频电源控制柜、电缆导线I、电缆导线II、接线器顺次连接。

一种火烧油层可取式电点火装置的使用方法，该方法步骤如下：由地面空气压缩机通过井口装置的油管阀门将空气注入井中，空气通过油管、井下防喷阀、点火器内腔、托座内孔进入油层；中频电源控制柜将电流送入点火器内，点火器内加热原件发热将流经的空气加热到450℃以上，热空气进入油层，与原油中的重质组份直接发生高温氧化反应，达到火烧油层的状态，当油层实现稳定的燃烧状态完成点火过程后，用电缆滚动车和滑轮将电缆导线缠绕在滚筒上，关闭井口注气阀门，上提拉电缆导线，当将点火器上提至井口装置下部和井下防喷阀上部时，停止上提，对液压控制管线进行加压10MPa，促使井下防喷阀内的阀板关闭，卸下电缆防喷器、电缆防喷盒，将点火器吊出井口装置，关闭井口装置上阀门，释放液压控制管线压力，阀板打开，打开井口装置的油管阀门将空气注入井中的，完成点火过程。

本发明的有益效果是：本发明由于采用了将井下防喷阀置于井口下方2～3根油管处的方式，因而在油层点火过程中，井下防喷阀不受高温气流作用和影响，可将点火器在不压井的情况下，顺利起出井筒，具有可重复使用且适用性强的特点。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1为电点火装置的结构示意图。

图2为阀板12关闭状态下的示意图。

具体实施方式：