[发明专利]一种逐步逼近弯曲的板材成形方法与装置无效
申请号: | 201110326304.3 | 申请日: | 2011-10-25 |
公开(公告)号: | CN102500672A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 王呈方;焦和桐;张灿勇;李继先;袁萍;胡勇;范正勇;马军伟;焦涛 | 申请(专利权)人: | 山东硕力机械制造有限公司 |
主分类号: | B21D22/02 | 分类号: | B21D22/02;B21C51/00 |
代理公司: | 泰安市泰昌专利事务所 37207 | 代理人: | 姚德昌 |
地址: | 271000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 逐步 逼近 弯曲 板材 成形 方法 装置 | ||
1.一种逐步逼近弯曲的板材成形方法,其特征在于:首先按照理论目标曲面S形状调整三维数控弯板机(1)下模群(2)的曲面形状,对板材(5)进行冷压,卸载后被压型的板材(5)回弹,通过在线激光三维坐标测量仪(4)在线实时检测,反馈第一次压型板材(5)回弹后实际成形曲面B1形状,比较板材(5)回弹后实际成形曲面B1形状与理论目标曲面S形状的误差偏移值h1,然后在理论目标曲面S的基础上向理论目标曲面S的过弯方向,即回弹的反方向增加一个修正值g1,修正值g1= k×h1,k为修正系数,设定第一次逼近弯曲压型曲面C1;设定第一次逼近弯曲压型曲面C1后,根据第一次逼近弯曲压型曲面C1调整三维数控弯板机(1)下模群(2)的曲面形状,进行第二次压型,即第一次逼近弯曲压型;第二次压型后,再通过在线激光三维坐标测量仪(4)在线实时检测,反馈第二次压型板材(5)回弹后实际成形曲面B2形状,比较板材(5)回弹后实际成形曲面B2形状与理论目标曲面S形状的误差偏移值h2;当偏移值h2超出理论目标曲面S允许的误差范围,则进行第三次压型,即第二次逼近弯曲压型;第二次逼近弯曲压型曲面C2的设定,与第一次逼近弯曲压型曲面C1类同:是在第一次逼近弯曲压型曲面C1的基础上向第一次逼近弯曲压型曲面C1的过弯方向,即回弹的反方向增加一个修正值g2,修正值g2= k×h2;也就是在理论目标曲面S的过弯方向,即回弹的反方向增加一个叠加修正值g′2,叠加修正值g′2= g1+ g2= k×(h1+ h2);依次类推……;直至符合理论目标曲面S允许的误差范围;第n次的逼近弯曲压型曲面Cn的设定,是在理论目标曲面S的过弯方向,即回弹的反方向增加一个叠加修正值g′n;
叠加修正值g′n= gn= k×hn;
式中:k为修正系数;
gn为第n次压型后,在第n﹣1次逼近弯曲压型曲面Cn﹣1的基础上向第n﹣1次逼近弯曲压型曲面C n﹣1的过弯方向,即回弹的反方向增加一个修正值g;
hn为第n次压型回弹后,实际成形曲面Bn形状与理论目标曲面S形状的误差偏移值h。
2.根据权利要求1所述的一种逐步逼近弯曲的板材成形方法,其特征在于:所述的修正系数k=0.7~0.9。
3.一种用于根据权利要求1所述的逐步逼近弯曲的板材成形方法的装置,包含有三维数控弯板机(1),其特征在于:在三维数控弯板机(1)上设置有在线激光三维坐标测量仪(4),在线激光三维坐标测量仪(4)与三维数控弯板机(1)的计算机连接,在线激光三维坐标测量仪(4)设置在三维数控弯板机(1)上模群(3)的一侧/或通过导轨设置在下模群(2)的上侧、并能沿导轨在下模群(2)上侧移动。
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