[发明专利]一种O状态铝合金板材的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及制造领域，尤其涉及一种O状态铝合金板材的加工方法。

背景技术

现有技术中，一般航空用2XXX和7XXX系蒙皮板使用的是O状态铝合金板材，该O状态铝合金板材的加工方法是：将铝合金材料铸锭并轧制后，以卷式或片式在箱式空气炉内加热至360摄氏度至400摄氏度之间，保温1至3个小时，再以每小时28摄氏度或者更慢的速度进行冷却控制，最终获得O状态铝合金板材，该类O状态铝合金板材经矫直剪切后，可得到航空器蒙皮板用O状态铝合金板材，到达用户的使用要求。

然而，发明人在研究中发现，现有技术中O状态铝合金板材的加工方法的生产效率低，且加工后的O状态铝合金板材内部应力消除不均匀，使得利用此种O状态铝合金板材加工零件时容易变形，影响加工零件的质量和精度，且生产得到的O状态铝合金板材的基体和包覆层易形成粗大晶粒、组织均匀性差，且使得利用此类O状态铝合金板材加工得到的蒙皮板性能较差。

发明内容

本发明实施例提供了一种O状态铝合金板材的加工方法，用于对铝合金材料进行加工得到O状态铝合金板材，该O状态铝合金板材可用于制造航空器蒙皮板。

本发明实施例中的O状态铝合金板材的加工方法包括：

将轧制后的铝合金材料以150℃/min-300℃/min的加热速度加热至300℃-400℃，并保温2-30分钟后，使用冷却液快速冷却至室温；

铝合金材料在冷却至室温后的10分钟内，进行拉伸弯曲矫直处理处理；

将经拉伸弯曲矫直处理后的铝合金材料以卷式或片式在箱式空气炉中加热至300℃-450℃，并在保温1-3个小时后，以每小时小于或等于28℃的冷却速度将所述铝合金材料冷却至室温，得到O状态铝合金板材。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

通过将经轧制后的铝合金材料以150℃/min-300℃/min的加热速度加热至300℃-400℃，并保温2-30分钟，可使得加工后的铝合金板材具有O状态力学性能，其基体和包覆层具有均匀，细小的再结晶组织，且通过对冷却后的铝合金材料进行拉伸弯曲矫直处理，能够有效的消除该铝合金材料内部的不均匀残余应力，使得生产得到的O状态铝合金板材具有优异的成型性能，进而使得利用该O状态铝合金板材制造的蒙皮板具有良好的性能。

附图说明

图1为本发明实施例中一种O状态铝合金板材的加工方法的一个示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种O状态铝合金板材的加工方法，该O状态铝合金板材可用于制造航空器蒙皮板，且该O状态铝合金板材的基体和包覆层具有均匀细小的再结晶组织、材料内部残余应力小、同时具有良好成型性能。

请参阅图1，为本发明实施例中一种O状态铝合金板材的加工方法的实施例，包括：

101、将轧制后的铝合金材料以150℃/min-300℃/min的加热速度加热至300℃-400℃，并在保温2-30分钟后，使用冷却液快速冷却至室温；

在本发明实施例中，加工O状态铝合金板材使用的是铝合金材料，需先将铝合金材料进行铸锭及轧制，在将轧制后的铝合金材料置于连续空气热处理机列中，并以150℃/min-300℃/min的加热速度将该铝合金材料加热至300℃-400℃，达到预设的温度值后，保温2-30分钟，通过快速加热和短时保温，能够有效消除该铝合金材料的冷变形储能，且可使得该铝合金材料的基体和包覆层形成均匀细小的再结晶组织。

在本发明实施例中，保温时间结束后，使用冷却液将处于高温状态的铝合金材料快速冷却至室温。

102、铝合金材料在冷却至室温后的10分钟内，进行拉伸弯曲矫直处理；

在本发明实施例中，铝合金材料在冷却至室温后的10分钟内，利用辊式拉伸弯曲矫直机列进行拉伸弯曲矫直，能够有效的消除该铝合金材料内部的不均匀残余应力，使得生成得到的O状态铝合金板材具有良好的成型性能，在零件加工中不易变形。

103、将经拉伸弯曲矫直处理后的铝合金材料以卷式或片式在箱式空气炉中加热至300℃-450℃，并在保温1-3个小时后，以每小时小于或等于28℃的冷却速度将铝合金材料冷却至室温，得到O状态铝合金板材。

在本发明实施例中，还需要将经拉伸弯曲矫直处理后的铝合金材料在箱式空气炉中加热至300℃-450℃，并保温1-3个小时，保温时间结束后，再以每小时小于或等于28℃的冷却速度将铝合金材料冷却至室温，冷却后的铝合金材料即为具有O状态性能的O状态铝合金板材，需要说明的是，该O状态铝合金板材在可加工成航空器蒙皮板。