[发明专利]甲基叔丁基醚裂解制异丁烯催化剂的制备方法有效
| 申请号: | 201110325852.4 | 申请日: | 2011-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN103071520A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
| 发明(设计)人: | 张淑梅;乔凯;翟庆铜;陈明;郭长新;王春梅 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
| 主分类号: | B01J29/035 | 分类号: | B01J29/035;C07C11/09;C07C1/20 |
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| 地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 甲基叔丁基醚 裂解 异丁烯 催化剂 制备 方法 | ||
1.一种甲基叔丁基醚裂解制异丁烯催化剂的制备方法,包括:
(1)将氢氧化铝胶体与Silicalite-1分子筛晶化液混合,成型后,经干燥和焙烧;其中,氢氧化铝胶体与Silicalite-1分子筛晶化液的干基质量比为1:10~1:40;
(2)步骤(1)所得的物料经水热处理,得到催化剂。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)中,氢氧化铝胶体与Silicalite-1分子筛晶化液的干基质量比为1:15~1:25。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述氢氧化铝胶体由氯化铝法、硝酸铝法、硫酸铝-偏铝酸钠法、偏铝酸钠-二氧化碳法中一种或多种制得,经350~650℃焙烧3~6小时所得氧化铝的性质如下:比表面积为200~500m2/g,孔容为0.40~0.75mL/g。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)所述干燥条件如下:在90~120℃干燥2~5h,焙烧条件如下:在450~600℃焙烧3~6h。
5.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(1)所采用的Silicalite-1分子筛晶化液采取水热法合成,具体如下:在常温下将浓度为20wt%~40wt%的四丙基氢氧化铵溶液加入到正硅酸乙酯中,或将二氧化硅浓度为20wt%~30 wt %的硅溶胶与四丙基溴化铵、氢氧化钠混合;上述混合浆液在70~90℃条件下搅拌2~4h,然后在140~160℃自生压力下晶化36~96h,得到Silicalite-1分子筛晶化液。
6.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)是将步骤(1)得到的物料用饱和水蒸汽处理,温度为100~600℃,时间为1~10h。
7.按照权利要求1所述的方法,其特征在于步骤(2)是将步骤(1)得到的物料用饱和水蒸汽处理,温度为100~300℃,时间为4~8h。
8.按照权利要求1所述的方法,其特征在于在步骤(2)所述的水热处理之后,经过干燥步骤;所述的干燥条件如下:在90~120℃干燥2~6h。
9.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的催化剂中含有无定形硅铝,所述的无定形硅铝中,SiO2含量为60wt%~99wt%,Al2O3含量为1wt%~40wt%。
10.按照权利要求9所述的方法,其特征在于所述的无定形硅铝中,SiO2含量为80wt%~95wt%,Al2O3含量为5wt%~20wt%。
11.按照权利要求9所述的方法,其特征在于所述无定形硅铝的性质如下:比表面积为240~450m2/g,孔容为0.4~0.9mL/g。
12.按照权利要求9所述的方法,其特征在于所述无定形硅铝引入催化剂中的方法,在步骤(1)中加入与其它物料混合。
13.按照权利要求1所述的方法,其特征在于所述的催化剂中含有活性组分,该活性金属选自第IIA族和第VIII族金属中的一种或多种,活性金属在催化剂中的重量含量为0.3wt%~2.0wt%;含活性金属组分的化合物在步骤(1)或步骤(2)中加入。
14.按照权利要求13所述的方法,其特征在于所述的第IIA族金属选自Be、Mg、Ca中的一种或多种;所述的第VIII族金属选自Ni、Pd、Pt中的一种或多种。
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