[发明专利]适用于微波硫化工艺的氯丁橡胶组合物及软管制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氯丁橡胶组合物及利用此类氯丁橡胶组合物选用微波硫化工艺制得的软管。

背景技术

目前国际、国内普遍使用的氯丁橡胶软管，均采用蒸汽硫化罐高温高压条件下硫化成型制备的。该方法首先使用直型挤出机挤出制备出半成品胶管，在其表面涂洒隔离剂，然后按规定的长度切割，切割后的半成品胶管堆放在一起，停放4～8小时后，将半成品胶管单层摆放在金属托盘上，最后将金属托盘推进蒸汽硫化罐中，在高温高压条件硫化成型，成型后的胶管使用清洗剂清洗干净。该方法经过了挤出-涂洒隔离剂-定长切割-堆放-停放-摆放-硫化-清洗八道工序，工序繁琐，人力消耗大，生产效率低。

采用微波硫化工艺生产氯丁橡胶软管，只需直型挤出机挤出半成品胶管直接进入微波加热硫化箱中硫化成成品，将成品按定长切割。该方法经过挤出-硫化-定长切割三道工序，工序简单，节省人力，生产效率高。微波硫化工艺，产品是在高温常压条件下硫化成型，硫化介质是热空气，软管内部容易出现微孔，外表面容易出现气泡，影响产品的性能和外观。采用微波硫化工艺原有的蒸汽硫化罐硫化工艺的氯丁橡胶组合物配方不能满足要求，需要对氯丁橡胶组合物进行新的设计，解决微波硫化软管内部微孔问题和外表面气泡的问题，在与原有工艺相同的材料性能和外观的同时，达到简化工序，节省人力、提高生产效率，降低成本的目的。

发明内容

本发明的目的就是提供一种适用于微波硫化工艺的氯丁橡胶组合物及软管的制备方法，通过特殊的配方设计，满足软管微波硫化后内部无微孔、表面无气泡的要求，性能达到蒸汽硫化罐硫化的要求，从而达到减少能源消耗，节省人力、提高生产效率，降低成本的效果。该氯丁橡胶组合物组份和质量份数如下：

氯丁橡胶DCR66                                        100份，

快压出炭黑                                           50～58份，

陶土                                                 15～25份，

偏苯三酸三辛酯                                       24～32份，

白油膏WF-150                                         10～14份，

吸湿剂EC-G                                           18～22份，

流动助剂WB222                                        1.0～2.0份，

氧化镁                                               4.0～6.0份，

氧化锌                                               7.0～9.0份，

N，N′-二乙基硫脲                                    1.2～1.8份。

软管有一层橡胶层，是由上述任一氯丁橡胶组合物形成。

详细说明本发明的氯丁橡胶组合物。

氯丁橡胶，牌号DCR66，日本电气化学株式会社产品，主要特点生胶拉伸强度高，开炼机加工工艺好不粘辊，耐臭氧、耐油，耐热性好，硫化速度快，易早期定型。经过大量的实验验证，其它牌号的氯丁橡胶不能满足本发明的要求。

快压出炭黑，为补强剂，该炭黑粒径大、分散性好，压缩永久变形小，挤出速度快。

陶土，松散结构，做为填充剂，分散性好，挤出工艺性好，绝缘性优良，能降低碳黑的导电性，促进微波吸收。

偏苯三酸三辛酯，为增塑剂，改善胶料加工性能，提高产品柔性及耐寒性。

白油膏，牌号WF-150，美国PINNER公司产品，改善橡胶挤出速度，减少产品尺寸收缩，抑制产品内部微孔的产生，可提高产品表面光滑性。其它品牌的白油膏替代，不能满足本发明的要求。

吸湿剂，牌号EC-G，美国PINNER公司产品，为除湿消泡剂，能均匀地分散，化合胶料中的水分，可避免因水分挥发造成微孔和表面产生气泡。其它品牌的吸湿剂无法满足本发明的要求。