[发明专利]哑光釉下彩抛釉砖的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装修材料的生产方法，具体涉及一种建筑装修用瓷砖的生产方法。

背景技术

陶瓷砖现已成为家庭装修的主要材料，经过近二十几年的发展，陶瓷砖的制造技术已突飞猛进。但市场上的陶瓷砖产品，在表面效果的装饰上虽然越来越丰富，但是始终没有一种即具有艺术魅力、又能广泛使用的特殊风格的产品。特别是市场上的哑光砖，其表面的哑光效果是通过釉料在高温烧制下产生的，釉面不够细腻，印花的花纹浮在釉料表面，不够精致。

发明内容

本发明提供一种哑光釉下彩抛釉砖的生产方法，本发明解决了现有的哑光砖，其表面的哑光效果是通过釉料在高温烧制下产生的，釉面不够细腻，印花的花纹浮在釉料表面，不够精致的问题。

本发明采用釉下彩的生产工艺，同时通过抛光使其表面产生哑光效果，既具有艺术品的精致及华丽，又适合家庭和高档场所的大面积使用，属业内首创，填补了市场空白。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：哑光釉下彩抛釉砖的生产方法，工艺步骤是：

(一)底砖：选用白色的吸水率低于0.5％的成品砖坯做底砖；

(二)底砖印花：根据需求设计出各种不同的图案，并将其制作成印花用的丝网；将底砖表面擦干净，用印花机在底砖上印上不同颜色及效果的图案；

(三)熔块层：在印好图案的砖上再覆盖上有图案的熔块层；

(四)烧成后熔块：印好花及覆盖上熔块层的砖，在窑炉975±5℃温度下烧制1.2-1.8小时后，表面熔块熔合成透明的玻璃体，熔块下面的图案颜色呈现出来；

(五)镀金、抛光：烧成后的产品直接经过抛光机抛光，或者在真空电镀炉里镀上白金或黄金后再经过抛光机抛光，将表面的熔块抛平；在抛光时采用磨片搭配，使抛光打磨过后的产品表面呈现出哑光效果；

(六)制成成品：经过磨边、分选、包装后得到最终的产成品。

本发明的优点有：具体特点如下：

1、本发明的哑光釉下彩K金抛釉砖采用的是釉下彩的生产工艺，同时通过特殊的磨片及磨片搭配进行抛光打磨，使其表面形成独特的哑光效果，表面光滑细腻，抛过的地方非常平整，完全避免了哑光砖釉面的粗糙感和花纹浮于表面的质感。同时，本发明的哑光釉下彩K金抛釉砖在表面沾水和不沾水的情况下，釉下的花纹会变得不同，非常独特。

2、本发明的哑光釉下彩K金抛釉砖除了有独特的哑光效果外，其表面可以做成千变万化的沟槽图案，具有特殊的立体感。

3、本发明的哑光釉下彩K金抛釉砖还具有独特的金色和银色效果。烧成后的产品在真空电镀炉中镀金后，通过抛光打磨将表面的金打磨掉，沟槽中不能打磨掉的金线就形成了各种千变万化的金线图案。

附图说明

图1是本发明工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，哑光釉下彩抛釉砖的生产方法，工艺步骤是：

(一)底砖：选用白色的吸水率低于0.5％的成品砖坯做底砖；

(二)底砖印花：根据需求设计出各种不同的图案，并将其制作成印花用的丝网；将底砖表面擦干净，用印花机在底砖上印上不同颜色及效果的图案；

(三)熔块层：在印好图案的砖上再覆盖上有图案的熔块层；

(四)烧成后熔块：印好花及覆盖上熔块层的砖，在窑炉975±5℃温度下烧制1.2-1.8小时后，表面熔块熔合成透明的玻璃体，熔块下面的图案颜色呈现出来；

(五)镀金、抛光：烧成后的产品直接经过抛光机抛光，或者在真空电镀炉里镀上白金或黄金后再经过抛光机抛光，将表面的熔块抛平；在抛光时采用磨片搭配，使抛光打磨过后的产品表面呈现出哑光效果；

(六)制成成品：经过磨边、分选、包装后得到最终的产成品。

在第(五)步骤中，在抛光时采用磨片搭配，使抛光打磨过后的产品表面呈现出哑光效果。

本发明工艺中，所采用的熔块层，其成分重量份数比如下：AL2O3：6.5％，SiO2：66.18％，Fe2O3：0.07％，CaO：3.48％，MgO：0.43％，K2O：2.32％，Na2O：3.65％，TiO2：0.02％，B2O3：11.95％，PbO：＜0.01％，ZnO：1.05％，ZrO2：＜0.02％，BaO：4.30％，Li2O：＜0.01％，上数成分混合并用模具成形，烧失量：＜0.05％。