[发明专利]一种渣油加氢处理催化剂及其制备方法有效
申请号: | 201110324645.7 | 申请日: | 2011-10-24 |
公开(公告)号: | CN103055932A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 赵亮;孙素华;朱慧红;刘杰;杨刚;王刚;方向晨 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J29/78 | 分类号: | B01J29/78;B01J29/85;B01J29/035;C10G45/12 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 渣油 加氢 处理 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种渣油加氢处理催化剂,活性金属组分为第VIII族金属和第VIB族金属,以催化剂的重量为基准,第VIB族金属氧化物的含量为2.0wt%~23.0wt%,第VIII族金属氧化物的含量为0.5wt%~9.5wt%,载体由氧化铝和介孔分子筛组成,其中介孔分子筛占载体重量的4.5wt%~9.5wt%。
2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述催化剂的性质如下:总孔容为0.6~1.5mL/g,比表面积为180~370m2/g,孔直径为10~25nm所占的孔容为总孔容的35%~60%,孔直径大于25nm所占的孔容为总孔容的10%~45%,酸度为0.995~1.236mmol/g。
3.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于,以催化剂的重量为基准,第VIB族金属氧化物的含量为3.5wt%~15.5wt%,第VIII族金属氧化物的含量为1.0wt%~5.0wt%。
4.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的介孔分子筛是MCM-41、SAPO-36、SBA-15中的一种或几种。
5.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的第VIB族金属为钼和/或钨,第VIII族金属为钴和/或镍。
6.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述催化剂为微球形,直径为0.1~0.7毫米。
7.权利要求1~6任一所述的催化剂的制备方法,包括:
(1)将拟薄水铝石干胶粉、氧化铝粉、介孔分子筛、碱性含氮化合物与成型助剂混合均匀,制成可塑体;步骤(1)所述氧化铝粉为其前身物焙烧所得,焙烧温度在650~1100℃,时间为1~7小时,用量占物料中总氧化铝重量的8wt%~20wt%,所述碱性含氮化合物的用量占物料中氧化铝重量的25.5wt%~47.5wt%;
(2)将步骤(1)所得的可塑体成型,然后干燥、焙烧得到催化剂载体;
(3)用含有活性金属盐的溶液浸渍上述催化剂载体,然后干燥、焙烧得到催化剂。
8.按照权利要求7所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述碱性含氮化合物为碳酸氢铵、草酸铵、醋酸铵中的一种或几种。
9.按照权利要求7所述的方法,其特征在于步骤(2)中所述的干燥条件如下:85~115℃下干燥2~6小时,所述的焙烧条件如下:400~850℃下焙烧2~8小时。
10.按照权利要求7所述的方法,其特征在于步骤(1)所述的成型助剂为助挤剂、胶溶剂中的一种或两种;所述助挤剂选自田菁粉、淀粉、聚乙醇中的一种或几种,其用量占物料中氧化铝重量的0.5wt%~6.0wt%;所述胶溶剂是无机酸和/或有机酸,其用量占物料中氧化铝重量的0.5wt%~4.5wt%。
11.按照权利要求7所述的方法,其特征在于步骤(3)中所述的干燥条件如下:85~115℃下干燥2~6小时,所述的焙烧条件如下:400~850℃下焙烧2~8小时。
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