[发明专利]一种催化剂再生方法

权利要求书

1.一种催化剂的再生方法，其特征在于，

(1)经接触反应后的积碳催化剂和含碳物料混合进入第一流化床再生器，与含氧气体I在550-800℃接触进行不完全再生，得到半再生催化剂，

(2)步骤(1)所得的半再生催化剂进入第二流化床再生器，与含氧气体II在590-700℃接触进行完全再生，得到完全再生的催化剂。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，以积碳催化剂的质量为基准，含碳物料的质量为1％-30％。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的含碳物料选自碳粉、石油焦和煤粉中的一种或几种，含碳物料的粒径为40-80μm。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述积碳催化剂的焦炭含量为1重量％-4重量％，所述半再生催化剂的焦炭含量为大于0.1重量％-1.0重量％，完全再生催化剂的焦炭含量小于等于0.1重量％。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中与含氧气体I接触进行不完全再生的时间为0.5-25分钟。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中所述的含氧气体I可以是空气，也可以是二氧化碳或水蒸气与氧的混合气，该混合气的氧质量百分含量为15％-25％。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)的不完全再生其他条件为：空床气速0.3-1.0米/秒，床层压力100-500kPa。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所产生的再生烟气经旋风分离器分离后进入后续制气单元，在制气单元，将再生烟气分离所得的CO，通过水蒸汽变换制得氢气。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中与含氧气体II接触进行完全再生的时间为5-30秒。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中所述的含氧气体II的氧质量百分含量15％-25％。

11.按照权利要求1的方法，其特征在于，所述催化剂含有硅铝材料，微反活性在5-50之间，粒径范围在20-1000μm之间，平均粒径在70-150μm之间。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，所述硅铝材料选自分子筛、无定型硅铝、白土、高岭土、蒙脱石、累托石、伊利石、绿泥石、氧化铝、石英砂、硅溶胶中一种或几种。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的接触反应为重、劣质烃类原料与催化剂在反应温度400℃-700℃，反应时间0.1-50秒，催化剂与重油原料的质量比为3-15∶1，水蒸汽与重油原料的重量比为0.05-0.35∶1，反应压力为0-1MPa下进行的反应。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，重、劣质烃类原料中的残炭为10～45重量％，金属含量为25～1000μg/g。