[发明专利]一种蒸汽-空气锤的润滑装置及该装置的使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及锻造设备技术领域，特别涉及一种蒸汽-空气锤的润滑装置及该装置的使用方法。

背景技术

蒸汽-空气锤是自由锻造机器的一种，利用蒸汽或压缩空气推动活塞，并通过活塞杆带动锤体上下运动。蒸汽-空气锤操作灵活，广泛用于中小型锻件的生产。良好的润滑能够保证蒸汽-空气锤正常工作，并延长其使用寿命，润滑不良时会造成汽缸壁、阀套、盘根套、锤杆、导轨等部分发生严重磨损。蒸汽-空气自由锻锤一般采用油泵自动润滑系统进行润滑。

见附图1，油泵自动润滑系统主要包括：摇杆101、油泵102、连杆103、滑阀拉杆104、分配油阀105和连接油泵102、分配油阀105与各个供油点的铜输油管。油泵102固定在蒸汽-空气锤锤身上，其中盛满气缸油；连杆103与操纵杠杆系统中滑阀拉杆104相连，能够随滑阀拉杆104的运动而上下移动，并带动摇杆101摆动。系统工作时，滑阀拉杆104通过连杆103与摇杆101带动油泵102，油泵102中的润滑油经铜输油管输往分配油阀105，再经不同部位的铜输油管分别注入进气管106、阀室107、气缸108、密封函109(再经盘根均布在锤杆上)和左右导轨110进行自动润滑。该方式的润滑是通过齿轮油泵，靠操作过程中的外力连续运转，经过分油器将润滑油提到各润滑点。

但是，采用油泵自动润滑系统，由于油泵到各润滑点的输油管路长短不一，导致供油压力差别很大，盘根润滑不良，增加了锤杆的摩擦力，造成锤体在运动中拉伤导向面、锤体导向槽梯形导向面拉毛等现象，最终使得盘根、锤杆、汽缸和导轨等部件寿命缩短。其次，从油泵到各个润滑点，连接点较多，容易产生渗漏，导致供油量不足和油压降低，使润滑情况进一步恶化；油泵在锤身上很难固定，牢固性差，经常脱落。

发明内容

本发明的目的是提供一种蒸汽-空气锤的润滑装置及该装置的使用方法，对蒸汽-空气锤的各个部件的供油压力相近，能够对各个部件均匀润滑，延长盘根、锤杆、汽缸和导轨等部件的寿命。

为解决上述技术问题，本发明提供一种蒸汽-空气锤的润滑装置及该装置的使用方法。

一种蒸汽-空气锤的润滑装置，包括：通过管子与设置在蒸汽-空气锤进气管道上的加油口相连的加油桶；

通过管子与设置在所述蒸汽-空气锤的进气管道上的加油口相连的加油桶；

设置在管子上靠近加油桶的第一阀门；

设置在蒸汽-空气锤的锤体上的油池，油池上设置有通孔，通孔连通油池与蒸汽-空气锤锤体上的导向槽。

一种蒸汽-空气锤的润滑装置的使用方法，包括以下步骤：

11)关闭蒸汽-空气锤进气管道上的进气阀；

12)打开第一阀门，使润滑油从加油桶流入蒸汽-空气锤的进气管道；

13)关闭第一阀门，打开进气阀。

一种蒸汽-空气锤的润滑装置，包括：通过管子与设置在蒸汽-空气锤进气管道上的加油口相连的加油桶；

通过管子与设置在所述蒸汽-空气锤的进气管道上的加油口相连的加油桶；

设置在管子上靠近加油桶的第一阀门；

设置在蒸汽-空气锤的锤体上的油池，油池上设置有通孔，通孔连通油池与蒸汽-空气锤锤体上的导向槽。

优选的，第一阀门到加油口之间还设置有存油室和第二阀门。

优选的，存油室为储油罐。

优选的，存油室为一段第一阀门和第二阀门的连接管道。

优选的，油池由蒸汽-空气锤锤体顶部的凹槽及焊接在凹槽两端的油池侧板围成。

优选的，油池由底部定位凸起组成、顶部的集油盘和集油盘边缘的通孔组成。

优选的，油池为在蒸汽-空气锤锤体顶部加工出的集油腔，集油腔通过通孔与蒸汽-空气锤锤体上的导向槽相连通。

一种蒸汽-空气锤的润滑装置的使用方法，包括以下步骤：

21)关闭蒸汽-空气锤进气管道上的进气阀；

22)关闭第二阀门，打开第一阀门，使润滑油从加油桶流入存油室；

23)关闭第一阀门，打开第二阀门，打开进气阀。