[发明专利]塑料玻璃安装和保持装置

说明书

技术领域

本发明基于在先专利申请EP10192829.9，其在此合并作为参考。

本发明涉及一种在塑料基层上形成的镜，所述镜主要用于汽车领域，并且具有安装至安装装置的结构。

背景技术

传统的车用玻璃镜是笨重的(特别是趋向更大的镜)，难以形成非球面或复杂的形状，并且易于在事故中粉碎。用塑料基层代替玻璃能够降低重量，模制复杂的形状，在基层的后表面上集成保持件，并且获得高水平的抗冲击性。然而，塑料基层趋于柔软，可能容易被UV射线、热和水破坏，并且可能具有一种使得反射表面裂开的倾向。除了由于使用镜的塑料基层可以预料到引起的柔软性问题之外，通常用于直接以金属沉积(例如铝或银)形成的(任何类型的)镜的一些反射层本身也趋于是柔软的。为了最小化玻璃基层的这个问题，大部分反射层传统上施加在后表面。然而，对于由于其化学和机械性能更为坚硬且对自然环境抗性更高的反射金属(例如铬)，这些金属主要施加于玻璃基层的前表面。然而，如果尝试塑料基层，可以预料到反射层可能呈现出开裂，其在耐久性测试(例如热循环)中可能更差，并且还很可能无法通过其它标准测试，例如盐雾测试。就塑料镜而言，反射层可以被施加于后或前表面，并施加硬质涂层来保护暴露在环境中的塑料基层和反射涂层，同时提供改进的耐磨性。然而，对于汽车领域，后表面塑料镜并不被认为是合适的，因为其可能被镜后部的任何保持/夹持件中断。同样，在应用硬质涂层的情形下，可能会出现在美观上不能接受的干涉带。因而，希望制造一种塑料镜，其适用于汽车，不会开裂，没有干涉边缘，并且其通过常规汽车测试，例如盐雾测试、热循环和震动测试，以及加速老化测试。这一类型的塑料镜可以从未公开的申请AU2009906281中得知。

在塑料玻璃基层中实现保持夹持特征结构是塑料镜的重要优点之一。在塑料基层中使用夹具可以从EP2112022中得知。然而，在该文件中描述的夹具面临一些问题。如果在一面镜或玻璃角度致动器中的一个玻璃背衬板或其它塑料支撑物被压向塑料基层和夹具，则将产生应力，并影响所述表面的反射现象。在柔软塑料材料上的应力导致所述反射表面上出现不能接受的可见扭曲。

发明内容

本发明的目的是，通过提供在塑料基层的第二表面上的安装和保持装置，克服与应力相关的反射表面扭曲的问题。本发明还实现了在不影响反射表面视觉质量的情况下多次装配和拆卸塑料镜。

本发明提供了一种塑料镜，其包括一个塑料基层，该塑料基层具有覆盖有至少一个反射层的前表面，以及带有能安装和保持于另一装置的结构的第二表面。

附图说明

图1是塑料镜的截面示意图，

图2示出了塑料镜的第二表面上的安装夹具，

图3示出了安装部件的一个示例，

图4和图5示出了塑料镜第二表面的安装夹具的细节，

图6示出了安装部件夹具的细节，

图7和图8示出了装配至安装部件夹具的第二表面塑料镜安装夹具的细节。

具体实施方式

图1是可以用于本发明的塑料镜的一种实施方式的截面示意图。在这一实施方式中，塑料基层1是聚碳酸酯，其上覆盖有厚度大约为5至7微米的单耐磨层形式的硬质涂层2。形式为二氧化硅单层3的中间区域覆盖于硬质涂层2上，厚度大约为140nm。覆盖于二氧化硅单层3上的是铬反射层4，大约40nm厚。

第一表面5是镜的前表面，并且是通常由使用者观察在其上反射的图像的一侧。塑料基层1的第二表面6是安装夹具模制于其上的一侧，该安装夹具随后必然被连接至任意类型的安装部件上。

图1仅是一种实施方式，用于细晶状镜的任何其它层组也可以通过描述的安装方案来安装。

图2示出了具有四个塑料镜夹具7的塑料镜第二表面6。夹具7与塑料基层6在同一过程中模制。塑料镜夹具7形成裂缝结构，其中裂缝沿着半径为R的虚拟圆周布置。

塑料镜夹具7的布置方式可以变化，且取决于相关的安装结构和镜组件的几何结构和性能要求。塑料镜夹具7的数量还取决于将要装配的结构。在一种替代的实施方式中，三个夹具的数量，或者是多于四个夹具的数量，都是可行的。

塑料镜夹具在第二表面6上的位置也取决于安装结构。在一种不同的实施方式中，夹具布置为两两一侧，相互平行。

作为安装结构9的挠性夹持部分的配对部分，塑料镜夹具7的结构不得弯曲或有限地弯曲。

图3示出了安装结构9的一种实施方式，其包括具有安装结构夹具8的与塑料镜夹具7配对的部分。