[发明专利]一种叶绿素铜钠盐的生产方法

权利要求书

1.一种叶绿素铜钠盐的生产方法，以糊状叶绿素为原料，其特征在于：该方法包括：直接在糊状叶绿素中加入NaOH溶液进行皂化反应，然后再经过皂化分离、置铜结晶、沉析纯化、成盐干燥的生产步骤制得叶绿素铜钠盐成品，生产全程均为固液分离。

2.根据权利要求1所述的叶绿素铜钠盐的生产方法，其特征在于：在皂化反应中，在糊状叶绿素中直接加入NaOH溶液搅拌至PH=12～14，控制温度40～60℃，反应60～90分钟，搅拌速度控制为60～120r/min。

3.根据权利要求2所述的叶绿素铜钠盐的生产方法，其特征在于：所述皂化分离为在经过皂化反应的反应物中加入丙酮溶解，形成固液相，通过固液过滤得到皂化物固体。

4.根据权利要求3所述的叶绿素铜钠盐的生产方法，其特征在于：在皂化分离中加入的丙酮量为糊状叶绿素重量的3～5倍。

5.根据权利要求4所述的叶绿素铜钠盐的生产方法，其特征在于：在皂化分离时加入丙酮溶解的温度控制为35～45℃，搅拌速度控制为80～160r/min。

6.根据权利要求5所述的叶绿素铜钠盐的生产方法，其特征在于：在形成的皂化物固体中加入丙酮反复洗涤2～4次。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的叶绿素铜钠盐的生产方法，其特征在于：置铜结晶：在经过皂化分离后得到的所述皂化物固体中加入该重量3～5倍的纯水进行溶解，再加入糊状叶绿素重量3～4%的CuSO₄，控制温度50～60℃，时间30分钟置铜，置铜结束后，用HCL溶液调至PH=1～2，粗铜酸结晶析出，通过固液过滤，水洗得到粗铜酸固体。

8.根据权利要求7所述的叶绿素铜钠盐的生产方法，其特征在于：沉析纯化：将经过置铜结晶后得到的所述粗铜酸中加入该重量1～2倍的丙酮，溶解粗铜酸过滤弃滤渣，再加入滤液重量3～5倍的120#汽油，控制温度40～50℃，搅拌溶解30分钟，静置30分钟，固液过滤，水洗得到精铜酸固体。

9.根据权利要求8所述的叶绿素铜钠盐的生产方法，其特征在于：成盐干燥：在经过沉析纯化后得到的所述精铜酸中加入该重量5～6倍的丙酮，溶解精铜酸，加入5%～10%NaOH乙醇溶液搅拌，调至PH=10～11，待结晶析出，固液过滤，干燥得到叶绿素铜钠盐成品。