[发明专利]模压板的送料前定位方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种模压板的送料前定位方法及其装置，属于切割板料的前定位技术领域。

背景技术

多片锯主要由机架、传动机构、刀轴和安装在刀轴上的多组圆盘锯片以及送料机构构成，复合地板或实木地板等板料放置在送料机构，通过送料机构将定位好的板料匀速送入锯片处进行裁切成所需片状成品，能大幅度提高生产效率。常规的板料送料装置主要由安装在支架上的定位机构、压紧机构和推动机构构成，定位机构确定板料是否到位，当板料到位后再用压紧装置定位，最后用推动机构将板料推入切片机构处，来提高裁切的成品率。对于具有V型槽的地板或复合地板是根据要求用模具在板料上压出槽条，在板料表面形成多个纵向槽条和横向槽条，通过多片锯将板料裁切后并保留纵向槽条和横向槽条，将一张板料分割成多个同相的木板，然后在木板的四周边开榫槽，通过四周的榫槽使相邻木板拼接，因此板料在裁切时放置的位置与机床上锯片的位置会直接影响成品率。对于带有V型槽等地板或复合地板的分切定位装置主要由以下几种：1、人工定位推板分切。人工将板料放置在输送工作台上，通过人工对板料定位并推入多片锯内进行裁切，不仅生产效率低，而且成品低。2、采用半自动定位分切，如采用定位靠尺对板料进行定位，进入多片锯内进行裁切，这些定位方式都要人工参与定位，无法完成模压地板全自动化分切生产。3、采用全自动定位装置进行分切。具有生产效率高和提高裁切片板的成品率的优点，该定位装置是采用两个以上的槽条定位杆对板料中部槽条进行定位，由于槽条定位杆是沿板料的纵向进行定位，能有效控制板料的纵向偏移现象，也减少了板料因造制误差所产生的累积误差，但槽条定位杆底部为半球面或弧面或V形，在下滑座的下移过程中将槽条定位杆的底面与板料接触而调节板料的位置，但由于槽条定位杆仅有下移动作，加之板料的V形槽的深度有限，因此槽条定位杆不易移动较大较重的板料，降低自动定位的可靠性。

再则压紧机构一种是通过从上向下的压紧，是在机架安装多个压紧气缸，通过多个压紧气缸压在料板压在工作台板上，受结构限止会造成放置板料的工作台变形，影响片板的成品率。另一种结构采用吸盘夹紧结构，在负压气体的作用下能将板料固定在吸盘上，尤其对于一些略微翘曲的板料，可通过负压气体使板料平展，故能提高裁切片板的成品率，但也存在着对吸盘的清洁度要求较高的问题，虽然裁切材料板时可通过吸风机将粉尘吸入风管内，但还是会使工作环境的影响，不易保持吸盘的清洁度，因降低对板料的夹紧力。但上述两种结构的推动机构是通过驱动机构推动工作台动作，一方面结构驱动结构复杂，调试不便，另一方面由于是驱动移动工作台，因此能耗高。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构合理，对槽条板料准确定位，提高裁切成品率，且通用性好，既能对板料进行夹紧又能带动料板前行的模压板的送料前定位方法及其装置。

本发明为达到上述目的的技术方案是：一种模压板的送料前定位方法，其特征在于：将表面布有纵向槽条的板料通过拉板拉入具有滚珠的工作台板上并通过夹紧气缸的夹爪之间，当板料前端面与两个转臂接触时，两个定位环伸出并与板料后端面相接，侧限位件推动板料，使板料上的纵向槽条位于振动臂底部的定位滚柱一侧，拉板及侧限位件同时或分别退回原位，振动臂下移使能自由转动使定位滚柱与板料接触时，侧推件推动板料使定位滚柱进入板料其中一个纵向槽条内，开启振动器并带动振动臂摆动，定位滚柱在板料的槽条内摆动并拨动板料，且定位滚柱与板料的槽条面接触并沿轴心线转动，在定位滚柱的轴心截面与板料上的槽条中心截面重合，振动器停止工作，板料两侧的夹紧气缸夹紧板料，振动臂上升，转臂抬起，电机通过传动机构带动驱动架上的夹紧气缸、板料以及定位环沿支承架的驱动导轨前行，并将板料送至切片工位后，夹紧气缸松开板料并随驱动架沿驱动导轨复位。

其中：振动臂底部的定位滚柱进入板料中间的纵向槽条内，而个转臂位于板料前端面的两侧，且两个定位环分别位于后端面的两侧，且同侧的定位环与转臂在同一个轴线上。

本发明用于模压板的送料前定位方法的装置，其特征在于：包括机架机构、工作台、两个拉板机构、侧限位机构、侧推机构以及振动定位机构和扶板驱动机构；

所述的机架机构包括呈框架结构的支承架、龙门架和两个上纵梁，支承架顶部的两侧固定有沿纵向设置的驱动导轨，龙门架横跨安装在支承架上，安装在龙门架上的两上纵梁分别设置有旋转气缸，旋转气缸移动侧与转臂连接，龙门架上还安装有至少两个拉板机构和振动定位机构，侧限位机构和侧推机构分别安装龙门架的两侧梁上；