[发明专利]一种催化裂化催化剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种催化裂化催化剂的制备方法。

背景技术

在催化裂化催化剂领域，NaY分子筛是最主要的活性组分来源。通常制备NaY分子筛的方法是采用碱性硅铝凝胶体系合成，这样合成的分子筛具有分子筛含量高、硅铝比高的特点。

到了上世纪70年代，美国Engelhard公司又开发出了一种新的NaY分子筛的合成方法-高岭土原位晶化法，即以高岭土为原料同时制备活性组分和基质的原位结晶沸石的技术，用原位晶化法得到的FCC催化剂称为高岭土型催化剂，亦称全白土催化剂。与以凝胶法合成的Y型分子筛为活性组分、采用半合成工艺制备的FCC催化剂相比，全白土催化剂具有晶粒小、结晶度保留率高、热和水热稳定性好的特点，使得该方法制备的催化剂具有抗重金属污染能力强、活性指数高、水热稳定性好、孔分布更符合裂解渣油的要求等优点。

关于采用高岭土原位晶化法制备NaY分子筛的方法的相关报道有：CN101618882A公开了一种Y型分子筛的原位合成方法，包括以下步骤：(1)将煤系高岭土和粘结剂制成浆液；(2)浆液经喷雾干燥制成微球；(3)微球焙烧；(4)焙烧微球与含有有机模板剂的碱性晶化溶液混合并在水热条件下晶化；(5)过滤水洗得到原位晶化产物。CN1334318A公开了一种以高岭土为主要原料制备高辛烷值流化催化裂化催化剂的工艺方法，该方法包括将原高岭土加水制成浆液，在浆液中加入分散剂和粘结剂，喷雾干燥成型为微球，将一部分微球焙烧成高温焙烧微球，将另一部分焙烧成偏高岭土，将焙烧后的两种微球与硅酸钠、导向剂、氢氧化钠溶液和水进行混合和晶化，过滤后干燥即可制得NaY分子筛晶化产物。然而，上述现有的高岭土原位晶化方法都需要使用大量的天然高岭土，而天然高岭土的资源有限，其价格比较昂贵，使得高岭土原位晶化工艺成本较高。

通常，对于催化剂厂生产车间产生的废水，为了减少固体悬浮物的含量，在排放之前需要经过压缩过滤，析出固体物质。因此，催化剂厂生产车间会产生大量的固体催化剂滤渣。由于这些催化剂滤渣存在组成复杂、白度低、水分高等问题，使得其难以回收利用，而且将这些催化剂滤渣排放到环境中会造成严重的环境污染。因此，针对催供应丰富的化剂滤渣，开辟一条经济合理的处理途径，是具有重要的环保意义和经济价值的。

发明内容

本发明的目的是提供了一种新的催化裂化催化剂的制备方法。

本发明提供了一种催化裂化催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将催化剂滤渣、NaY分子筛凝胶、高岭土和粘结剂混合制浆，并将得到的浆液进行喷雾干燥，得到微球，其中，相对于100重量份的所述微球，所述催化剂滤渣以干基计的用量为10-60重量份，所述NaY分子筛凝胶以干基计的用量为5-20重量份，所述高岭土以干基计的用量为20-70重量份；

(2)将步骤(1)中得到的所述微球进行气相晶化，然后进行焙烧；

(3)将经过焙烧后得到的产物与导向剂、硅酸钠和氢氧化钠混合，进行水热晶化，然后将经过水热晶化后得到的产物进行过滤、洗涤和干燥，得到NaY分子筛；

(4)将步骤(3)中得到的所述NaY分子筛进行离子交换和焙烧。

根据本发明提供的所述方法，通过用催化剂滤渣代替部分高岭土，并将由催化剂滤渣、NaY分子筛凝胶、高岭土和粘结剂混合制浆和喷雾干燥后得到的微球先进行气相晶化，再进行水热晶化，能够获得产品质量稳定、NaY分子筛含量较高(达到45-75重量％)的晶化产物，从而实现了对催化剂滤渣的回收利用，并降低了原位晶化制备NaY分子筛过程中高岭土的用量。

具体实施方式

根据本发明的所述催化裂化催化剂的制备方法包括以下步骤：

(1)将催化剂滤渣、NaY分子筛凝胶、高岭土和粘结剂混合制浆，并将得到的浆液进行喷雾干燥，得到微球，其中，相对于100重量份的所述微球，所述催化剂滤渣以干基计的用量为10-60重量份，所述NaY分子筛凝胶以干基计的用量为5-20重量份，所述高岭土以干基计的用量为20-70重量份；

(2)将步骤(1)中得到的所述微球进行气相晶化，然后进行焙烧；

(3)将经过焙烧后得到的产物与导向剂、硅酸钠和氢氧化钠混合，进行水热晶化，然后将经过水热晶化后得到的产物进行过滤、洗涤和干燥，得到NaY分子筛；

(4)将步骤(3)中得到的所述NaY分子筛进行离子交换和焙烧。