[发明专利]一种外贴砌筑式复合保温烧结砌块外墙保温体系

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑墙体保温节能技术领域，特别是一种用外贴砌筑式复合保温烧结砌块砌筑的建筑外墙保温节能体系。

背景技术

随着社会经济和生活的发展以及自然资源结构的变化，国家及社会各界对新型的建筑墙体提出了越来越高的要求，绝热保温、抗压、抗拉、抗老化、阻燃防火、防水抗渗、绿色环保、节约资源等特性方面的追求代表了其发展的基本方向，新型建筑墙体材料及结构的研究开发已成为建筑各有关部门的热门课题。

目前，要满足建筑节能65%的要求，复合墙体越来越成为建筑墙体的主流。我国使用保温材料的复合墙体节能技术主要有三种，外保温技术、内保温技术和夹芯保温技术。此外新兴的自保温砌块作为单一材料的保温墙体在部分地区也可满足要求。

1、外墙外保温技术。该项技术体系相对成熟，国家也一度颁布标准规范推广，经大量的工程实践，发现其存在如下问题：

（1）外墙表面裂缝。由于外保温墙面不断受温度、湿度、太阳辐射等多种气候因素变化的影响，容易产生裂缝。以往开始研究实验并且用于施工的一些外保温墙体，施工后不久墙面就产生开缝现象，而且时间越长，裂缝愈来愈多，缝隙愈来愈宽。

（2）饰面层装饰受限。由于外保温墙体使用的有机保温材料强度较低，无法承担重量较大的建筑外饰面，从而限制了建筑立面的装饰效果。

（3）外保温层寿命与建筑主体结构寿命不同步。由于外保温墙面长期处于大气环境之中，其保温材料的寿命只有25年，远低于房屋的平均寿命50年，这意味着保温板，在外保温技术寿命到期后，对于房屋保温系统的更新又是一个浩大的工程。同时，随着保温材料各项性能下降，常伴随着外墙皮脱落的现象发生。

（4）现场操作环节过多，容易出现质量问题的环节过多。影响质量的因素有：基层表面的平整度偏差环节；基层施工干湿度环节；基层表面界面处理环节；保温板自身质量环节；所用的胶粘剂产品的质量、性能要求环节或锚固件的埋深和数量环节；粘结面积环节；网格布搭接环节；抹灰厚度环节；外墙饰面层性能环节等。

（5）施工现场防火隐患较大。由于施工现场环境较为复杂，各项作业同时进行，粘贴保温材料时，大量的苯板堆放在施工现场，容易引发火灾事故。

2、外墙内保温技术。该项技术是将保温隔热体系置于外墙内侧，使建筑达到保温的施工方法。通常是在外墙内表面使用预制保温材料粘贴、拼接、抹面或直接施加保温砂浆层，以达到保温的目的。外墙内保温主要存在如下主要问题：

（1）墙体容易产生裂缝。外墙体由于昼夜和季节变化，受室外气温和太阳辐射的影响而发生胀缩，而内墙保温板基本不受这种影响。当室外温度低于室内温度时，外墙收缩的幅度比内保温板的速度快；当室外气温高于室内气温时，外墙膨胀的速度也高于内保温板。这种反复变化，使内保温板始终处在一种不稳定的状态，容易引起裂缝产生。

（2）热桥保温处理困难，易出现结露现象。实践证明，外墙内保温在下列部位易引起开裂或产生“热桥”：外墙内保温采用保温板的板缝部位、顶层建筑女儿墙沿屋面板的底部部位、两种不同材料在外墙同一表面的接缝部位、内外墙之间丁字墙部位以及外墙外侧的悬挑构件部位等。热桥的产生致使外墙平均传热系数提高，墙体保温能力下降。

（3）占用室内使用面积，不利于室内装修。保温材料位于墙体内侧，既造成使用面积的占用，又带来重物钉挂困难等问题，在安装空调、电话及其他装饰物等设施时尤其不便，对旧房施工时需要住户搬迁，影响正常生活，不便于既有建筑的节能改造。

（4）不利于对建筑物外围护结构的保护，缩短主体结构的寿命。

3、夹芯保温墙体。该项技术就是将墙体分为承重和保护部分，中间留一定的空隙，内填无机松散或块状保温材料等，也可不填材料做成空气层。实践证明，夹芯保温墙体的主要问题在于：

（1）施工相对复杂，由于施工时要插入较多钢筋网片及拉结件，造成相对复杂的施工工序。

（2）抗震性能较弱。由于墙体分为内外叶墙，而外叶墙的平面外作用力（包括风和地震作用）是由拉结钢筋网片传递到内叶墙的，因此在设计时对外叶墙的抗风和抗震性能需要格外注意。

（3）墙体容易出现开裂。夹芯保温墙体在室外环境温度变化过程中，内外叶墙极易因变形不协调而产生开裂破坏。

（4）不利于对建筑物外围护结构的保护，缩短主体结构的寿命。