[发明专利]一种隔热涂料用添加剂及其制备方法、含有该添加剂的水性涂料

说明书

技术领域

本发明属于隔热材料领域，涉及一种隔热涂料用添加剂及其制备方法和含有该添加剂的水性涂料。

背景技术

在目前已有的隔热涂料中，由于其制作工艺繁琐和所用材料的缺陷，都存在着导热系数较高、热反射率低，环保性能、耐擦洗性能、耐玷污性能、耐老化性能和耐候性能尚不理想等缺陷。部分隔热涂料在耐火性能方面存在着缺点，使其涂覆的基材受到很大的限制。水性隔热涂料的出现解决了环保性能差、耐擦洗性能、耐玷污性能、耐老化性能和耐候性能不理想等问题，同时解决了保温隔热效果。与现有的外墙保温系统结合，充分达到环保节能，保温隔热的效果。但是由于这种水性隔热涂料加工技术要求高，工艺复杂，对原材料性能要求较高，成本高，所以水性隔热至今只是处于研发阶段，但随着社会发展，国家对节能环保的强制措施，水性纳米隔热涂料已成为一种必然发展趋势。

目前，市场上的水性纳米隔热涂料大多应用于玻璃上，运用在建筑墙体上的水性纳米隔热涂料的价格较高，隔热效果不好。

发明内容

本发明为解决现有的建筑用水性涂料隔热效果差的技术问题，提供一种隔热效果好的水性涂料用添加剂及其制备方法、含有该添加剂的水性涂料。

本发明公开了一种隔热涂料用添加剂，该添加剂包括微胶囊玻化微珠、纳米氧化物、分散剂、改性剂、增稠剂、消泡剂和水；所述微胶囊波化微珠为在玻化微珠的中空部分填充有相变储能材料，表面包覆丙烯酸与第一纳米二氧化硅组成的密封膜。

本发明还提供了一种隔热涂料用添加剂的制备方法，该方法包括以下步骤：

S1、微胶囊玻化微珠制备：采用真空浸透法将相变储能材料渗透到玻化微珠内部形成微胶囊玻化微珠前躯体；然后将前躯体放置于丙烯酸与第一纳米二氧化硅形成的乳化液中浸渍即可得到微胶囊玻化微珠；

S2、添加剂制备：将分散剂、改性剂、增稠剂、消泡剂加入水中充分分散，然后加入微胶囊玻化微珠充分搅拌混合，最后加入纳米氧化物混合即得到隔热涂料用添加剂。

本发明还提供了一种水性涂料，所述水性涂料含有本发明所述的添加剂；以水性涂料的总重量为基准，所述添加剂的含量为 35-40wt%。

本发明采用多种纳米成分和经特殊处理的微胶囊玻化微珠制成涂料添加剂，可有效提高保温隔热性隔热性、抗菌性、抗污性等特点。并且可与市场上的水性涂料按一定比例混合后使用，可运用到建筑墙体，具有工艺简单，操作简便，性能良好，使用方便等特点，降低了墙体保温的成本。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种隔热涂料用添加剂，该添加剂包括微胶囊玻化微珠、纳米氧化物、分散剂、改性剂、增稠剂、消泡剂和水；所述微胶囊波化微珠为在玻化微珠的中空部分填充有相变储能材料，表面包覆丙烯酸与第一纳米二氧化硅组成的密封膜。

优选地，以添加剂的总重量为基准，所述微胶囊玻化微珠的含量为40-60wt%，所述纳米氧化物的含量为2-5wt%，所述分散剂的含量为0.1-0.5wt%，所述改性剂的含量为0.1-0.5wt%，所述增稠剂的含量为0.1-0.5wt%，所述消泡剂的含量为0.15-0.5wt%，余量为水。

优选地，所述波化微珠的平均粒径为5um-20um。该粒径范围的玻化微珠具有反射率高、隔热效果好、导热系数低、溜平性好等功能。

优选地，所述第一纳米二氧化硅的平均粒径为10-40nm。该粒径范围的纳米二氧化硅具有增稠、提高悬浮性、抗腐蚀性等功能。

优选地，所述纳米氧化物为第二纳米SiO₂、纳米TiO₂、纳米ZnO₂中的至少一种。所述第二纳米SiO₂的平均粒径为10-40nm，该粒径范围的二氧化硅具有增稠、提高悬浮性、抗腐蚀性等功能；纳米TiO₂的平均粒径为20-40nm，在该粒径范围内的二氧化钛具有增强抗紫外线、光催化触媒、抗菌、空气清洁等功能；纳米ZnO₂的平均粒径为20-40nm，在该粒径范围内的二氧化锌具有增强涂料强度和改蜜性、粘合性、光洁度等功能。