[发明专利]简易型无纺布制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及无纺布的制造领域，尤其涉及一种制造聚氨酯无纺布和聚酰胺无纺布的简易型无纺布制造装置。

背景技术

无纺布由包括化学纤维和植物纤维等的原料在以水或空气作为悬浮介质的条件下制成，虽名称为布，但不能进行纺织，无纺布是新一代的环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保效果极佳，由于这些优点和特点，无纺布得到了广泛的使用，能适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家俱等各行业，可作为服装衬布、医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。

聚氨酯无纺布和聚酰胺无纺布由于其弹性好、耐磨性高的优点得到广泛应用，在现有技术中，这类无纺布需要多个工序进行制造，相应的需要多个装置来实现，由此，生产的设备较大，成本较高，不易于大量推广。

为此，本发明的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种简易型无纺布制造装置，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种简易型无纺布制造装置，该装置体积小，制造便捷，且能耗低，制成的产品性能优良。

为实现上述目的，本发明公开了一种简易型无纺布制造装置，该装置包含喷出单元、冷却单元、加热单元、喷射单元和传输单元；

上述喷出单元为具有多个喷出口的喷出头，该多个喷出头呈阵列排列于喷出头的端部；

在喷出口下方设置有上述冷却单元，该喷出口和冷却单元之间为保温空间，该冷却单元包括相对设置的两个冷却通道，该两个冷却通道的后端有空气加压源，该两个冷却通道的相对端由透气性好的材料封闭；

该加热单元设置于冷却单元下侧，该加热单元包括圆筒状本体和中间通孔，该圆筒状本体的顶部设有引导圆环，一对具有加热表面的加热板设置于该圆筒状本体的内部，该对加热板呈V形设置于该圆筒状本体的中间通孔两侧；

该喷射单元位于该加热单元的下方，该喷射单元的中部具有通孔，该通孔上端呈喇叭状，该喷射单元的圆环本体内具有多个加压喷射通道，该多个加压喷射通道汇集于该喷射单元底端的喷射管中，且该喷射管设有喷射口；

在该喷射单元下方设置有传输单元，该传输单元包含至少一个主动轮和至少一个从动轮，以及环绕上述主动轮和从动轮的传输带。

其中：在该喷射单元和冷却单元之间还设置有电极加压单元，该电极加压单元包含两个相对设置的电极。

其中：在传输单元内还设置有空气吸收单元，其包含吸收风扇和吸收空间。

其中：在传输单元后侧设置有至少一对成型辊。

本发明的简易型无纺布制造装置体积小，占地面积少，且结构简单，维护方便，能大量节约成本，提高生产效率。

本发明将通过下面的具体实施例进行进一步的详细描述，且进一步结合对附图的说明将得到更加清楚和明显的了解。

附图说明

图1显示了本发明的简易型无纺布制造装置的示意图。

图2显示了图1A-A的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明提供一种简易型无纺布制造装置，该装置包含喷出单元3、冷却单元10、加热单元11、喷射单元16和传输单元。

其中，上述喷出单元3为具有多个喷出口4的喷出头，该多个喷出头呈阵列排列于喷出头的端部，该喷出头由供给器(未示出)供给热塑性合成树脂原料，且通过喷出头的内部旋压进行加压喷出以从喷出口4中喷出，这时，该热塑性合成树脂原料称为纤维长丝束2；在喷出口4下方设置有上述冷却单元10，该喷出口4和冷却单元10之间为保温空间7，该纤维长丝束在保温空间内的温度基本不发生变化，该冷却单元10包括相对设置的两个冷却通道，该两个冷却通道的后端有空气加压源(未示出)，该空气加压源可以为鼓风机、风扇等，该两个冷却通道的相对端由透气性好材料封闭，由此，加压空气通过该透气端减速后形成空气流9，该空气流冷却从冷却通道中的冷却空间8通过的纤维长丝束2。