[发明专利]热成型包装机和用于拉伸膜状材的方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于拉伸膜状材(film web)的热成型包装机，以及用于拉伸膜状材的方法。

背景技术

EP1 620 317 B1公开一种热成形包装机，其包括用于拉伸覆膜(cover film)以便将印刷的覆膜非常精确地定位在包装槽(packaging trough)的上面。光电管(photocell)在这里借助于覆膜上的印刷标记检测印刷图像相对于向前进给的位置，并因此检测印刷图像相对于包装槽的位置。印刷图像通常尺寸较小，并且由于夹持杆在向前进给运动结束之前将柔软的覆膜夹持了片刻，于是向前进给运动的残余拉伸了覆膜，所以印刷图像被拉伸。另外，夹持杆可以在与进给方向相反的方向上移位以拉伸覆膜，直到达到期望的尺寸。在这样做时，张紧的覆膜在被实现为能够抵消(counteract)覆膜的张紧的槽上被闭封(seal)，以获得视觉舒适的包装。

另外，拉伸单元是已知的，其中，在发生拉伸的区域中用加热板加热覆膜。覆膜的这个区域的拉伸可以通过热输入进行。尤其是较厚的膜/箔，特别地厚度超过200μm的硬膜，使得热输入成为必要，以便允许在弹塑性范围内拉伸膜。在覆膜随后的向前进给运动的过程中，由于覆膜中的不均匀热分布、向前进给运动开始时的高加速度以及转向轮处的转向，所以直到密封站处都会出现不可控的拉伸行为。尤其当覆膜必需行进相当长的距离直到到达密封站时，该不可控的拉伸行为会导致频繁地在印刷图像相对于包装槽的位置和大小方面进行重新调整和加大公差。造成这一点的原因也是由存在于覆膜中的不同温度的区域而引起的不可控的膜状材的收缩。

被加热的膜区域的被拉伸的长度在冷却下来直到密封站之后，导致印刷图像的伸长率小于百分之一。因此，膜供给器必需观察关于印刷图像的长度和位置的狭小的公差。

发明内容

本发明的目的在于提供允许补救上述缺陷的热成形包装机和用于拉伸膜状材的方法。

该目的通过具有下述特征的用于拉伸膜状材的热成形包装机来实现：一种热成形包装机，其包括用于拉伸膜状材的拉伸站，拉伸站具有加热单元、印刷标记传感器和夹持单元，其中，拉伸站包括膜冷却装置；和通过具有下述特征的操作热成形包装机的方法来实现：一种借助于包括加热单元的拉伸站拉伸热成形包装机中的膜状材的方法，拉伸站在加热膜状材和拉伸膜状材之后主动地冷却膜状材。

根据本发明的热成形包装机包括用于拉伸膜状材的拉伸站，拉伸站具有加热单元、印刷标记传感器和夹持单元，拉伸站还包括膜冷却装置。该膜冷却装置具有的效果是，膜状材在被拉伸之后迅速地被冷却，并且在随后的向前经运动直到密封站的过程中，膜状材不会经历任何不可控的变化，由此印刷图像也不会经历任何不可控的变化。该印刷图像于是能够非常精确地定位在包装槽的上面，并且能够以气密的方式被闭封在包装槽上。

本发明的有利的另外的发展公开于下面的描述。

根据有利的实施方式，膜冷却装置设置有冷却板。该冷却板是用于至少使膜状材的受热区域散热的简单却有效的技术方案，该热在拉伸处理过程中或在拉伸处理之后通过加热部件输入。

优选地，膜冷却装置位于膜状材的加热单元所在侧的相反侧，以便提供特别紧凑的结构设计。

根据优选实施方式，拉伸站包括用于使膜冷却装置移向膜状材和从膜状材移开的升降单元。因此膜冷却装置可以被实现为长期被冷却的单元并且仅为了冷却的目的而与膜状材接触。

优选地，膜冷却装置和加热单元借助于升降单元相对于膜状材一起移动。这些运动被执行例如使得加热单元从膜状材离开，而膜冷却装置同时移向膜状材，反之亦然。由于仅一个执行机构设置用于膜冷却装置和加热单元的移动，所以允许节约空间、低成本的技术方案。

根据优选实施方式，膜冷却装置配置于密封站的上方，例如，热成形包装机的设置于该区域的开关柜可用作安装面。

根据优选实施方式，拉伸站包括至少一个夹持杆，该至少一个夹持杆能够枢转以便拉伸膜状材。理想地，夹持杆具有与控制器相连且进行非常精确的膜状材拉伸的伺服驱动器。可选择地，夹持杆的线性运动也是可以想象的。

根据本发明的方法，该方法用于借助于包括加热单元的拉伸站拉伸热成形包装机中的膜状材，被构想成该拉伸站在加热和拉伸膜状材之后主动地冷却膜状材。这使得尽管随后向前进给运动存在加速度，印刷图像直到密封站也都保持不变，从而能够被精确地定位并闭封在包装上。

优选地，膜状材借助于膜冷却装置、特别是冷却板被冷却，以便使通过加热单元输入的热迅速地散掉，由此使热成形包装机维持高性能。