[发明专利]能有效保压的七通道液压回转接头

说明书

技术领域

本发明涉及一种能有效保压的七通道液压回转接头，主要用于大吨位挖掘机、起重机、平地机、塔吊等机械的液压系统中，是连接整个液压系统和电路中固定部分和旋转部分的液压管路和电路的连接件，属于工程机械技术领域。

背景技术

液压挖掘机、吊机、装载机等，其上下两部分是需要回转的，这就存在着回转部分与固定部分的油路和电路的连接问题。回转接头是由回转体、回转轴和盖子等组成。使用时，回转体与液压挖掘机、起重机机械的回转下平台固定，回转轴上的安装板与回转上平台上的回转支撑相连接。液压胶管和电线分别安装于回转体和回转轴的各油口和线路上，液压机械的上平台则带动回转轴旋转。

然而以往的回转接头连接液压系统和电路中固定部分与旋转部分的液压管路和电路后，固定部分与旋转部分相对旋转角度一般在50°到80°，其回转角度较小，操作和维修不方便，管路之间也容易发生干涉，造成管路寿命较短。

并且有些回转接头只有单侧的油口进行工作，会对回转接头单侧造成较大的压力，因此通常的旋转密封圈不能有效保证回转接头内部的压力，从而影响了回转接头的质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种长久保压，防止回转接头工作时受单侧油压而损坏，回转角度较大，管路之间不会发生干涉，并且操作和维修方便的能有效保压的七通道液压回转接头。

本发明的目的是这样实现的：

本发明能有效保压的七通道液压回转接头，包括回转体和回转轴，所述回转轴由上管路连接段和下安装段组成，所述下安装段从回转体的上端轴向插入回转体内，所述上管路连接段露出于回转体，所述回转体的下端与下安装段的下端之间设有挡圈和轴用弹性挡圈，所述回转体和下安装段之间的环形凹槽内装有旋转密封圈和防尘圈，该旋转密封圈由刮尘环和O型圈组成，O型圈固定在刮尘环上，刮尘环压紧在回转轴上，所述回转轴轴向开设有七条主油路孔，所述七条主油路孔的上端开口分布于回转轴的上端圆周面上，所述七条主油路孔的下部塞有钢球，所述七条主油路孔的下端端口设有螺堵，所述回转体上径向开有七个主油口以与回转轴上的七条主油路孔一一对应相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

这种能有效保压的七通道液压回转接头能连接整个液压系统和电路中固定部分与旋转部分的液压管路和电路，并使固定部分和旋转部分能相对旋转360°，操作和维修不方便，管路之间便不会发生干涉，使得管路寿命较长。并且本回转接头提供了多通道的油路和多路电路，使得挖掘机、装载机可以执行更多复杂的动作，提高了其适用性，并且旋转密封圈由刮尘环和弹性O型圈组合而成，这种组合式旋转密封圈的O型圈固定在刮尘环上，刮尘环起刮尘作用，而O型圈则对刮尘环提供压力，保证刮尘环压紧在回转轴上，从而能够有效防止回转接头工作时受单侧油压较大而损坏，并能长效保压，从而保证了回转接头的质量。

附图说明

图1为本发明能有效保压的七通道液压回转接头的正面结构示意图。

图2为图1的I-I剖视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图2中旋转密封圈的结构示意图。

其中：回转体1、回转轴2、上管路连接段2.1、下安装段2.2、挡圈3、轴用弹性挡圈4、旋转密封圈5、刮尘环5.1、O型圈5.2、防尘圈6、钢球7、螺堵8。

具体实施方式

参见图1至图4，本发明涉及一种能有效保压的七通道液压回转接头，包括回转体1和回转轴2，所述回转轴2由上管路连接段2.1和下安装段2.2组成，所述下安装段2.2从回转体1的上端轴向插入回转体1内，所述上管路连接段2.1露出于回转体1，所述回转体1的下端与下安装段2.2的下端之间设有挡圈3和轴用弹性挡圈4，所述回转体1和下安装段2.2之间的环形凹槽内装有旋转密封圈5和防尘圈6，该旋转密封圈5由刮尘环5.1和O型圈5.2组成，O型圈5.2固定在刮尘环5.1上，刮尘环5.1起刮尘作用，而O型圈5.2则对刮尘环5.1提供压力，保证刮尘环5.1压紧在回转轴2上，从而能够有效防止回转接头工作时受单侧油压较大而损坏，并能长效保压，从而保证了回转接头的质量。

如图2，所述回转轴2轴向开设有七条主油路孔，所述七条主油路孔为图1、图2和图3中的A孔、B孔、C孔、D孔、E孔、F孔和G孔，所述七条主油路孔的上端开口分布于回转轴2的上端圆周面上，所述七条主油路孔的下部塞有钢球7，所述七条主油路孔的下端端口用螺堵8堵住。

如图1和图2，相应于回转轴2上的七条主油路孔，所述回转体1上径向开有七个主油口以与回转轴2上的七条主油路孔一一对应相连通，所述七个主油口为A口、B口、C口、D口、E口、F口和G口。