[发明专利]绝缘纸成型系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型设备，具体涉及一种绝缘纸成型系统。

背景技术

串激电动机定子铁芯绝缘纸在加工过程中，先采用冲床冲裁，再经工人手工折叠成型后插入定子铁芯中，整个过程都是人工操作，工人的劳动强度大，效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种绝缘纸成型系统，其可以自动完成压痕、成型、冲裁，降低工人的劳动强度，提高效率。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种绝缘纸成型系统，包括依次设置的送纸装置、第一压痕装置、翻折喷码装置、第二压痕装置、切断装置，并且送纸装置、第一压痕装置、翻折喷码装置、第二压痕装置、切断装置纵向的中心位于同一平面内。

本发明绝缘纸成型系统，其中，所述翻折喷码装置、第二压痕装置、切断装置设置于底座上，送纸装置、第一压痕装置固定于底座的侧支架上，并且送纸装置设于第一压痕装置上方。

本发明绝缘纸成型系统，其中，所述第一压痕装置包括第一主动辊、第一从动辊、两调节手轮，第一主动辊、第一从动辊分别固定于第一主动轴、第一从动轴上，第一主动轴、第一从动轴两端分别设于第一、第二固定架上，并可相对于第一、第二固定架转动，第一主动轴设于第一从动轴上方，第一主动轴连接有驱动装置，第一主动辊轴向一端自外向里依次设有周向第一、第二、第三凸棱，另一端自外向里依次设有周向第四、第五、第六凸棱，并且第四、第五、第六凸棱分别与第一、第二、第三凸棱沿第一主动辊长度方向的中心线相对称；第一从动辊上设有与第一主动辊上的凸棱相适应的第一、第二、第三凹槽，及第四、第五、第六凹槽，第一、第二固定架上分别设有用于调节第一从动轴与第一主动轴之间距离的第一、第二调节手轮。

本发明绝缘纸成型系统，其中，所述喷码导向装置包括喷码器、第一组导向板、第二组导向板，第一组导向板包括可拆卸连接的第一上压板、第一下压板，第二组导向板包括可拆卸连接的第二上压板、第二下压板，第一组导向板、喷码器、第二组导向板依次设置于底座上。

本发明绝缘纸成型系统，其中，所述第二压痕装置包括第二主动辊、第二从动辊，第二主动辊轴向中部设有凸棱，第二从动辊轴向中部设有与凸棱相对应的凹槽。

本发明绝缘纸成型系统，其中，所述切断装置包括驱动气缸、上切刀、下切刀，上切刀设于驱动气缸的活塞下方，下切刀固定于切断装置固定架上，上、下切刀在垂直于底座的方向上位置相对应。

本发明绝缘纸成型系统，其中，所述底座上设有控制面板。

采用上述方案后，本发明绝缘纸成型系统由于包括依次设置的送纸装置、第一压痕装置、翻折喷码装置、第二压痕装置、切断装置，第一压痕装置、第二压痕装置、切断装置分别连接有驱动电机，因此可自动完成绝缘纸成型，降低工人的劳动强度，提高效率。

附图说明

图1是本发明绝缘纸成型系统的立体图；

图2是本发明绝缘纸成型系统中第一压痕装置的第一主动辊、第一从动辊的结构示意图；

图3是本发明绝缘纸成型系统中第二压痕装置的第二主动辊、第二从动辊的结构示意图；

图4是用本发明绝缘纸成型系统成型后的绝缘纸的结构示意图。

下面结合附图具体说明本发明绝缘纸成型系统。

具体实施方式

如图1所示，本发明绝缘纸成型系统包括依次设置的送纸装置1、第一压痕装置2、翻折喷码装置3、第二压痕装置4、切断装置5、控制面板8，并且送纸装置1、第一压痕装置2、翻折喷码装置3、第二压痕装置4、切断装置5纵向的中心位于同一平面内，其中翻折喷码装置3、第二压痕装置4、切断装置5及控制面板8设置于底座6上，送纸装置1、第一压痕装置2固定于底座6的侧支架61上，送纸装置1设于第一压痕装置2上方。

送纸装置1包括设置于侧支架61上的固定轴11及挡板12，挡板12设于固定轴11轴向的一侧。