[发明专利]一种冶金气水连淬的设备结构

权利要求书

1.一种冶金气水连淬的设备结构，由冶金熔融物料(1)、冶金熔融物料进口(2)、气体喷口(3)、气体(4)、冷淬介质(5)、外罩(6)、烟囱(7)、返回通道(8)、输送机(9)、集料点(10)组合而成；其特征在于：冶金熔融物料(1)从冶金熔融物料进口(2)泻下，气体喷口(3)中的气体(4)将冶金熔融物料(1)吹散，冷淬介质(5)将吹散的冶金熔融物料(1)冷淬，冷淬后的冶金熔融物料(1)落在输送机(9)上，由输送机(9)送到集料点(10)，冷淬产生的汽体和气体喷口(3)喷入的气体由外罩(6)收集通过烟囱(7)进行外排、通过返回通道(8)返回气体喷口(3)和进行节能环保处理。

2.如权利1所叙的一种冶金气水连淬的设备结构，其特征在于：所指的气体(4)是指带有压强的普通空气、还原气体、氧化气体、惰性气体、蒸汽、混合气体中的任一种。

3.如权利1所叙的一种冶金气水连淬的设备结构，其特征在于：所指的气体喷口(3)由一个至任意个喷口组成，喷出的气体为脉冲气体和连续气体中的任一种。

4.如权利1所叙的一种冶金气水连淬的设备结构，其特征在于：所指的气体喷口(3)在冶金熔融物料进口(2)的下方和在冶金熔融物料(1)上方的任一位置。

5.如权利1所叙的一种冶金气水连淬的设备结构，其特征在于：所指的气体喷口(3)在冶金熔融物料进口(2)的下方和冶金熔融物料(1)上方同时存在。

6.如权利1所叙的一种冶金气水连淬的设备结构，其特征在于：所指的冷淬介质(5)以下列四种方式中的任一种方式存在：1、冷淬介质(5)在外罩(6)的下半部，2、冷淬介质(5)在气体喷口(3)对面的外罩内壁上，3、冷淬介质(5)在吹散后的冶金熔融物料(1)的上方，4、冷淬介质(5)在外罩(6)的下半部和气体喷口(3)对面的外罩内壁上和吹散后的冶金熔融物料(1)的上方同时存在。

7.如权利1所叙的一种冶金气水连淬的设备结构，其特征在于：所指的外罩(6)上方有一喷淋除尘降温装置(11)。

8.如权利1所叙的一种冶金气水连淬的设备结构，其特征在于：所指的冶金熔融物料进口(2)的终端呈宽平状，中间略高，两头略低，以便于摊薄冶金熔融物料(1)。

9.如权利1所叙的一种冶金气水连淬的设备结构，其特征在于：所指的冷淬介质(5)是指水、液态物、普通空气、还原气体、氧化气体、惰性气体、蒸汽、混合气体、两种和两种以上的冷淬介质配合使用中的任一种。

10.如权利1所叙的一种冶金气水连淬的设备结构，其特征在于：所指的外罩(6)与输送机(9)相连，底部为开放式和封闭式中的任一种。