[发明专利]一种用于LED模组的面罩及LED模组

说明书

技术领域

本发明涉及LED领域，具体而言，涉及一种用于LED模组的面罩及LED模组。

背景技术

节能环保的LED显示屏，其广泛推广可以给国家以及用户节省大量电能，给承做方节省大量工时，因此，在生产生活中LED显示屏也得到了越来越广泛的应用。

由此，随着LED应用技术的不断向前发展，从而给竞争激烈的广告业增添了新的活力，其独有的、不同的发光形式，被广泛的应用在广告产品的制作领域。

目前LED显示屏的面罩都是采用塑胶PS(Polystyrene，聚苯乙烯)料，当需要将其安装在LED模组的底壳上时，用螺丝把面罩固定在底壳上，一个面罩的规格一般都是16点乘以8点或者是16点乘以16点，由此对于每个面罩的安装至少需要5颗以上的螺丝来固定，对于间距小的面罩(例如P4箱体LED显示屏的面罩)，对于其的固定需要采用高达25颗固定螺丝，一块大LED显示屏就需要采用成千上万的螺丝，从而给生产和维修带来极大的不便。

除此之外，在固定面罩的过程中，LED模组的底壳因为要增加相应的柱子来固定面罩，对于其结构也就变得更加复杂，与此相应的，在PCB板上也需要增加对应的螺丝孔，使得整个产品的结构变得复杂，在增加材料成本的同时，也增加了工时，另外，在采用多个螺钉固定面罩时，还可能产生螺丝打花，生锈，使得在维修的过程中难以旋出螺钉，造成维修的不便。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种用于LED模组的面罩及LED模组，针对目前LED显示屏面罩安装复杂，螺丝数量多，从而导致整个产品结构复杂的问题；以及在LED显示屏间距小于P12的时候，对于其PCB板需要预留众多螺丝孔，从而影响PCB板布线的问题，本发明通过改变面罩材质以及改变面罩固定方式，从而能够解决上述这些问题。

为了达到上述本发明的目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种用于LED模组的面罩，所述面罩包括相互垂直交叉以形成灯孔的横向网条和纵向网条，其中，所述横向网条和/或纵向网条为硅胶材料制成，所述面罩通过粘结的方式粘附于LED模组的底壳之上。

优选地，所述硅胶材料为65度硅胶。

优选地，所述面罩通过3M胶粘附于LED模组的底壳之上。

优选地，在所述面罩背向LED模组的一侧，在所述横向网条和/或纵向网条上设置有光线漫射部。

优选地，所述光线漫射部为与所述横向网条平行设置的横向反光齿，或与所述纵向网条平行设置的纵向反光齿。

一种LED模组，包括用以容置LED灯的底壳以及面罩，其中，所述面罩包括相互垂直交叉以形成灯孔的横向网条和纵向网条，所述横向网条和/或纵向网条为硅胶材料制成，所述面罩通过粘结的方式粘附于底壳之上。

优选地，所述硅胶材料为65度硅胶。

优选地，所述面罩通过3M胶粘附于LED模组的底壳之上。

优选地，在所述面罩背向LED模组的一侧，在所述横向网条和/或纵向网条上设置有光线漫射部。

通过以上本发明的技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

1、在LED显示屏产品间距较小，例如小于P12的时候，由于本发明所提供的面罩是采用硅胶材料并通过粘结的方式粘附于LED模组的底壳之上的，因此无需在PCB板上预留众多的螺丝孔，从而降低了PCB板的布线难度，减小PCB板的出故障率。

2、由于无需在面罩以及PCB板上设置螺丝孔，因此BOM成本控制难度减小。

3、由于无需在面罩以及PCB板上设置螺丝孔，因此减少了生产工序，提高了生产效率。

4、让通透类LED显示屏产品设计面罩变得简单。

5、由于在面罩背向LED模组的一侧设置了多个光线漫射部，从而解决了面罩由于偏色而影响外观的问题。

附图说明

图1是本发明实施例提供的用于LED模组的面罩的正面结构示意图；

图2是本发明实施例提供的用于LED模组的面罩的反面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的光线漫射部的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。