[发明专利]半自动仿形焊接设备及使用方法

权利要求书

1.半自动仿形焊接设备及使用方法，其特征在于包括立框机架、电源、变频调速器、电动机、减速机、传动部分和齿轮靠模及靠模板系统、平衡轴及平行轴插销系统、电焊枪固定架和弹簧调节器和支撑杆及调节器系统、主轴和立轴和工作台及靠模板系统；立框机架由底架、侧架及上架构成，侧架一侧连接电源，并连接变频调速器，变频调速器另一端连接电动机，电动机通过传动轴与减速机相连接；其减速机向外输出的传动轴经机架轴孔的轴承中心部位进入机架内，轴承固定镶嵌在机架轴孔内，传动轴固定镶嵌在轴承内，传动轴另一端固定镶嵌有下传动齿轮，下传动齿轮上方有上传动齿轮并互相咬合式活动连接，靠模传动轴一端与上传动齿轮固定式连接，另一端经齿轮支架顶部的支架轴承中心与靠模传动齿轮固定式连接，齿轮支架下端固定式镶嵌在底架上，其上端固定镶嵌有支架轴承并用轴承罩盖将支架轴承固定在齿轮支架顶部位置；齿轮靠模被靠模传动齿轮和上部有弹簧压力的传动滚轮压紧式固定，齿轮靠模是工件模型状为多边形不规则形状，靠模板为圆盘形，其中均布A22、B23、C24、D25固定螺栓，固定螺栓一端固定焊接在靠模板的圆盘上，另一端螺旋镶上底螺帽后，横向穿过齿轮靠模上预留的螺栓孔，将螺帽旋拧在螺栓顶端将齿轮靠模9镶嵌固定住；平衡轴中部有横向透孔，内镶嵌空心轴瓦，设置安放在底座上部的凹形槽内，用平衡轴插销沿底座上部一侧预留的透孔中插入、经平衡轴中部的空心轴瓦后从另一侧的底座透孔中透出，并将其固定住，其平衡轴另一端设有两组横向轴套，两组轴套之间设有可放置立轴底部空心轴套的宽度，将立轴底部空心轴套放置在与平衡轴一端的两组轴套之间，用连接插销将平衡轴一端的两组横向轴套和立轴空心轴套串连至一体后固定住插销；其套管上端串透预留在上架中部的透孔位置、并固定悬挂在上架上，套管为上下贯通式，滑杆下端串套在套管中达滚动齿轮上部位置、并靠紧滚动齿轮上部，滑杆上端固定连接在支撑杆上与支撑杆成为一体设置，弹簧调节器为两组，坐落在上架上部紧靠滑杆位置，其下部固定在上架上部，弹簧调节器内的弹簧下端设置有固定板，其一端与弹簧底部焊接式连接，另一端与滑杆中部位置焊接式连接，支撑杆一端与调节器固定式镶嵌连接，另一端是平衡架向另一侧探出，固定电焊枪的电焊枪固定架，呈圆环状分为上下两组，其一侧固定连接在空心滑杆上与空心滑杆成为一体，在其前后的一侧有固定螺栓，旋转拧紧能将其内的空心滑杆固定住，空心滑杆上部串插在调节器上下贯通的套筒内，调节器一侧有一带螺丝口的通孔，其固定螺栓沿壁外通孔旋转拧入达调节器套管内，并将串套在套管内的空心滑杆固定住，固定螺栓另一端与圆球式螺帽相连接；其主轴中部安放在立轴38顶部位置，主轴中部被立轴瓦座活动式固定住，立轴一端与靠模板一侧中部固定式焊接连接，立轴底部为空心活动轴套，主轴另一端探出侧架外与工作台固定式焊接连接，主轴探出侧架部位为圆盘形侧架透洞，工作台为圆盘形状，其另一侧中心部位设置有中心螺栓，螺栓上串套式镶有焊接工件，焊接工件的长宽及多边形形状与齿轮靠模形状相同，焊接工件外探出的螺栓顶部用螺帽将工件旋拧紧式固定住；

（1）所述的传动部分和齿轮靠模及靠模板系统，由齿轮靠模、靠模板、传动轴、机架轴孔、轴承、下传动齿轮、上传动齿轮、靠模传动轴、靠模支架、支架轴承、轴承罩盖、靠模传动齿轮、传动滚轮、固定螺栓、底螺帽、螺栓孔、螺帽组成；

（2）所述的平衡轴及平行轴插销系统，由平衡轴、底座、空心轴瓦、凹形槽、透孔、平衡轴插销、两组横向轴套、连接插销组成；

（3）所述的电焊枪固定架和弹簧调节器和支撑杆及调节器系统，由由套管、滑杆、弹簧调节器、弹簧与滑杆连接板、支撑杆、电焊枪固定架、空心滑杆、调节器、固定柱帽组成；

（4）所述的主轴、立轴、工作台及靠模板系统是由主轴、立轴、立轴瓦座、立轴底部空心轴套、侧架透洞、焊接工件、中心螺栓、螺帽构成。

2.根据权利要求1所述的半自动仿形焊接设备及使用方法，其特征在于焊枪对准工件56间隙距离后，调节好工件所需要的焊接速度，开启电焊枪开始焊接工件，齿轮靠模的转动带动工件也在不停止的转动，电焊枪也有上下起降的变化，但电焊枪所对准的工件间隙距离会始终保持不变， 原因是工件在转动中迎向电焊枪的间隙距离所发生的变化，在齿轮靠模的转动中已被传动滚轮推动连接电焊枪的滑杆所改变，而已形成同步，电焊枪枪头会发生上下的起降，同时工件也上下起降和向两侧摆动，是为了迎向电焊枪枪头所应对准的焊点，都已形成了工件的焊接部位迎向电焊枪枪头，间隙距离始终不会发生变化，因是同一个电动机所输送出的动力装置而同步工作。